Skip to content
Глубокая вытяжка · Штамповка металла · CNC-обработка · Корпуса электромагнитных клапанов · Металлодетали для робототехники и БПЛА · Готовность к PPAP
Русский
Engineering AnswersEmail: shawn@balford.net
BALFORD.

Седло клапанной пружины — сталь AISI 1045

What is this part? Седло клапанной пружины — это седло пружины, изготавливаемое Balford из стали AISI 1045. Технология производства: глубокая вытяжка → термообработка → обработка поверхности. Покрытие: цинковое покрытие, наносится после отжига (печь с сетчатым подом, между ходами). Ключевые требования: глубокая вытяжка среднеуглеродистой AISI 1045 с межходовым отжигом, чтобы материал оставался технологичным и выдерживались время цикла и стоимость.

Глубокая вытяжка металла

Product NameСедло клапанной пружины
CategoryСедло пружины
Process FlowГлубокая вытяжка→Термообработка→Обработка поверхности
MaterialСталь AISI 1045
Surface TreatmentЦинковое покрытие
Heat TreatmentОтжиг (печь с сетчатым подом, между ходами)
Ключевые требованияГлубокая вытяжка среднеуглеродистой AISI 1045 с межходовым отжигом, чтобы материал оставался технологичным и выдерживались время цикла и стоимость
Request a Quote →

Case Review

Saintbon Hydraulic и Hengli Hydraulic обратились к нам с задачей по седлу клапанной пружины из стали AISI 1045, указав для детали процесс глубокой вытяжки. Мы уже делали седла пружин для двух заказчиков. Они попросили именно глубокую вытяжку для этой детали, хотя AISI 1045 — среднеуглеродистая сталь, которая обычно не очень подходит для такой формовки. Наше преимущество — печь отжига с сетчатым подом в цеху. Когда глубокая вытяжка становится предельной для такой твёрдой марки, мы отжигаем между ходами, чтобы материал оставался технологичным. Это позволяет упростить последовательность оснастки, выдержать лучшее время цикла и снизить себестоимость детали. Их прежний маршрут — резка круглого прутка и обработка всего седла из цельного материала — был медленным и расточительным по материалу. Переход на штамповку глубокой вытяжкой значительно сократил расход исходного материала и время обработки. Деталь также получается с лучшей прочностью и пластичностью, а мы можем выдерживать более жёсткие производственные графики.

Поделиться кейсом

LinkedInFacebook