Die meisten Angebotsdiskussionen sind verkappte Toleranzdiskussionen. Eine Zeichnung, die pauschal ±0,05 mm auf jedes Maß anwendet – einschließlich geformter Wandungen, Radien und Lochpositionen aus verschiedenen Stationen –, lässt sich nicht ehrlich kalkulieren, weil die Toleranz, die den Preis bestimmt, nicht angegeben ist.
Welche Toleranzen kann ein Stanzwerkzeug einhalten?
Beim Metallstanzen sind Toleranzen prozessabhängig. Gelochte und ausgeschnittene Merkmale in dünnem Material können in der Regel engere Toleranzen einhalten als geformte Merkmale, da das Umformen Rückfederung, Materialverdünnung und Radiusabweichungen mit sich bringt. Der Lochabstand hängt von der Lochführung und dem Streifenlayout ab; die Wanddicke eines Ziehteils variiert mit dem Ziehverhältnis und kann nicht gleichmäßig gehalten werden; und die Toleranzen für Biegewinkel sind größer als die für ebene Merkmale. Sehr enge Toleranzen im Bereich von 0,001 mm sind nur an ausgewählten kritischen spanend bearbeiteten Merkmalen erreichbar, wenn Geometrie, Werkstoff und Prüfbedingungen dies zulassen, und müssen während der DFM-Prüfung aus der Zeichnung bestätigt werden, statt als allgemeine Fähigkeit zugesagt zu werden.
Zeichnung aus Sicht des Werkzeugs lesen
- Schnittmerkmale von Umformmerkmalen trennen. Sie entstehen in unterschiedlichen Stationen und haben unterschiedliche Toleranzfähigkeiten.
- Bezugsystem prüfen. Eine Zeichnung, die alle Maße von einer geformten Kante ableitet, ist schwieriger zu prüfen als eine, die ein stabiles Bezugssystem verwendet.
- Auf Toleranzketten achten. Drei Merkmale mit jeweils ±0,05 mm können die Montagetoleranz aufbrauchen, bevor das Teil überhaupt gefertigt ist.
- Kritische Merkmale kennzeichnen. Zwei oder drei gekennzeichnete Merkmale ergeben einen besseren Preis als zwanzig ungekennzeichnete.
- Prüfanforderung angeben. Eine vollständige Layoutprüfung bei jeder Charge verändert Preis und Lieferzeit.
Wann spanend bearbeitet werden muss, statt auf Toleranz umzuformen
Wenn ein Merkmal tatsächlich eine Toleranz benötigt, die der Umformprozess nicht halten kann – ein Bohrungsdurchmesser, die Ebenheit einer Dichtfläche, ein Gewinde –, ist der ehrliche Weg, nah am Endmaß vorzuformen und das Merkmal anschließend spanend zu bearbeiten, mit separater Prüfung an diesem Merkmal. Der Versuch, es allein mit dem Werkzeug zu halten, bedeutet, bei jedem Nachschleifen ein bewegliches Ziel zu verfolgen, und die Kosten zeigen sich später als Ausschuss und Sortieraufwand.
Was ein gutes Angebot für Stanzteile aussagt
- Welche Toleranzen der Lieferant für Ihr Material und Ihre Materialdicke standardmäßig einhalten will
- Welche Merkmale für eine spanende Nachbearbeitung vorgesehen sind und warum
- Prüfmethode und Prüfhäufigkeit für die kritischen Merkmale
- Die Anzahl der Werkzeugstufen und welche Stückzahl dafür angenommen wird
- Jede Toleranz, deren Lockerung der Lieferant empfiehlt, samt Kostenauswirkung
Kernpunkt
Ein Angebot ohne Toleranzdiskussion ist ein Platzhalter. Der Preis wird erst belastbar, wenn beide Seiten sich darauf verständigt haben, welche Merkmale kritisch sind und wie sie gemessen werden.
Häufig gestellte Fragen
Kann beim Stanzen an einer geformten Wand ±0,05 mm gehalten werden?
In der Regel nicht als pauschale Toleranz. Geformte Wände dünnen aus und variieren mit dem Ziehverhältnis; die praktikable Toleranz wird im DFM-Review je Merkmal vereinbart.
Wie führen Zeichnungen zu Preisunterschieden zwischen Lieferanten?
Weil eine unklare Zeichnung dazu führt, dass ein Lieferant großzügige Toleranzen annimmt und ein anderer enge. Die Kennzeichnung kritischer Merkmale beseitigt den größten Teil der Preisdifferenz.
Ist eine engere Toleranz immer teurer?
Nicht immer – es kommt darauf an, für welches Merkmal sie gilt. Eine enge Toleranz an einer spanend bearbeiteten Bohrung ist Standard; dieselbe Toleranz an einer gezogenen Wand nicht.