Direkte Antwort: Wie das Gehäuse spezifiziert wird: Reineisen, Umformroute, Magnetglühen und Außen-/Innendurchmesser-Kontrolle.
Das Gehäuse trägt die gesamte Funktion
- Trägt die Spule: Der Außendurchmesser bestimmt Spulenpassung, äußeres Erscheinungsbild und Montageschnittstelle. Die Konsistenz hier entscheidet, wie reibungslos die Spule in die Produktion einläuft.
- Führt den Anker: Der Innendurchmesser steuert Stößelführung, Innenspiel und Magnetkreis. Reproduzierbare Innendurchmesser-Geometrie macht das Ventilansprechverhalten vorhersagbar.
- Dichtet ab und erfüllt die Funktion: Dichtflächen, Rundheit und Konzentrizität bestimmen die leckagefreie Montage. Bei Proportionalventilen entscheidet die magnetische Leistung über Kraft, Ansprechverhalten und Wiederholbarkeit.
Ein Solenoidgehäuse (auch Magnetventilgehäuse oder Solenoidbecher genannt) ist keine gewöhnliche Metallhülle. Es trägt die Spule, führt den Anker, dichtet das Arbeitsmedium ab und schließt den Magnetkreis.
Quelle: balford.net/applications/solenoid-valve-housing/.
Werkstoffe
| Güte | Einsatzzweck | Hinweise |
|---|---|---|
| DT4 / DT4C Reineisen | Magnetkreise; die übliche Wahl, wenn magnetische Leistung entscheidend ist | Geglüht geliefert; umgeformt und erneut geglüht, wenn die Leistung es erfordert |
| DC04 | Kostengünstige Schaltventilgehäuse | Tiefziehstahl mit hervorragender Umformbarkeit |
| SPHE | Gezogene Gehäuse, bei denen Festigkeit und Kosten ausgewogen sind | Warmgewalzter, gebeizter Stahl |
Wir verarbeiten Magnetstähle und Reineisensorten, abhängig von Ventilauslegung und magnetischer Anforderung.
Die Koerzitivfeldstärke ist die entscheidende Kennzahl für das Ventil.
Bei einem Magnetspulengehäuse ist Maßgenauigkeit nur ein Teil des Ganzen.
Kaltwalzen, Kaltfließpressen und Tiefziehen führen zu plastischer Verformung und Eigenspannungen. Eigenspannungen erhöhen die Koerzitivfeldstärke (Hc) und verschlechtern die magnetischen Eigenschaften.
Das ist besonders wichtig bei Proportional-Magnetventilen, bei denen die magnetischen Eigenschaften Kraft, Ansprechverhalten und Wiederholgenauigkeit direkt beeinflussen.
Eine niedrigere Koerzitivfeldstärke bedeutet stabilere Kraft und ein besser reproduzierbares Verhalten des Proportionalventils.
Praktische Konsequenz: Die Umformroute ist Teil der magnetischen Spezifikation, nicht nur eine Kostenentscheidung.
Ein maßlich perfektes Gehäuse kann trotzdem falsch arbeiten, wenn die Koerzitivfeldstärke nicht beherrscht wird.
Magnetglühen nach dem Umformen
- Umformen erzeugt Eigenspannungen.
- Eigenspannungen erhöhen die Koerzitivfeldstärke.
- Magnetglühen baut innere Spannungen ab und stellt die magnetischen Eigenschaften wieder her.
- Bei Proportionalventilen ist das oft die Voraussetzung für stabile Magnetkraft und reproduzierbare Leistung.
Das Know-how zum Magnetglühprozess (Prozessfenster, Entmagnetisierungsverhalten und wie sich magnetische Eigenschaften über Werkstoffe und Umformzustände ändern) ist im Haus vorhanden.
Die Wärmebehandlung in der Serienfertigung erfolgt durch auditierte Partnerunternehmen und wird als solche ausgewiesen. Galvanisieren und Passivieren sind aus demselben Grund Partnerleistungen.
Stellen Sie jedem Lieferanten von Magnetspulengehäusen zwei Fragen: Wer glüht, und mit welchem Prozessfenster?
Zwei Umformrouten, pro Bauteil gewählt
| Kaltfließpressgehäuse | Tiefgezogenes Gehäuse | |
|---|---|---|
| Am besten geeignet für | Anspruchsvolle Proportionalventile | Effiziente Großserienfertigung |
| Maßhaltigkeit | Hoch | Gut und reproduzierbar mit beherrschtem Werkzeug |
| Konzentrizität | Sehr gut | Gesteuert durch Werkzeug und Abstrecken |
| Materialausnutzung | Niedriger | Hoch |
| Typisches Kostenprofil | Höhere Stückkosten, robustere Konstruktion | Wettbewerbsfähige Stückkosten bei hohen Stückzahlen |
| Magnetfeldglühung | Üblicherweise erforderlich für Proportionalventile | Wird üblicherweise bei Proportionalventilen eingesetzt; Gehäuse für Schaltventile benötigen sie in der Regel nicht. |
Beide Fertigungswege werden für jedes Teil anhand von Geometrie, Wandstärke, Werkstoff, Stückzahl und magnetischer Anforderung bewertet, statt nach einer festen Vorlage gewählt zu werden.
Gehäuse für Schalt- vs. Proportionalventile
| Anforderung | Schalt-Magnetventil | Proportional-Magnetventil |
|---|---|---|
| Gehäuse | Kritisch | Kritisch |
| Maßgenauigkeit | Hoch | Sehr hoch |
| Magnetische Eigenschaften | Wichtig | Äußerst wichtig |
| Umformspannung | Erfordert Kontrolle | Erfordert strenge Kontrolle |
| Magnetfeldglühung | Häufig nicht erforderlich | Üblicherweise erforderlich |
| Koerzitivfeldstärke-Kontrolle | Wichtig | Hauptparameter |
| CNC-Bearbeitung | Erforderlich | Erforderlich |
| Galvanik | Anwendungsabhängig | Anwendungsabhängig |
Das Verfahren wird aus der Ventilanwendung abgeleitet, nicht nach einer festen Vorlage.
Ein Gehäuse soll wie ein Präzisionsrohr aussehen.
- Der Außendurchmesser beeinflusst die Spulenpassung, das äußere Erscheinungsbild, die Montageschnittstelle und die Maßhaltigkeit.
- Der Innendurchmesser beeinflusst die Führung von Anker und Stößel, das innere Spiel, den Magnetkreis und die Dichtheit.
Tiefziehen kann sichtbare umlaufende Ringe am Außendurchmesser hinterlassen. Für Magnetventilhersteller ist das nicht immer akzeptabel.
Der Außendurchmesser wird durch Werkzeugauslegung, Materialzustand, Umformparameter, Zerspanung und Oberflächenbearbeitung gemeinsam gesteuert.
Ziel: glatt, glänzend, durchgehend, gleichmäßig. Nicht: starke Ziehringe, unebene Oberfläche, sichtbare Umformspuren.
Außendurchmesser-Optik und Innendurchmesser-Präzision werden gemeinsam ausgelegt, nicht gegeneinander abgewogen.
Leistungsgrenzen – und wo wir ehrlich sind
- Pressen 25-350 t, einschließlich Transferpresse; maximaler Tiefziehdurchmesser 250 mm; Einzelplatz-, Folgeverbund- und Transferverfahren.
- Werkzeugkonstruktion und -bau im Haus. Seit 2000 über 4.000 Einzelziehwerkzeuge gebaut und aufbewahrt (Vorgängerunternehmen: Ruian Derlin Stampings Factory).
- ISO 9001:2015 zertifiziert; Prozesslenkung ausgerichtet an den Anforderungen von IATF 16949. Nicht nach IATF 16949 zertifiziert und keine ISO 14001-Zertifizierung.
- Serienwärmebehandlung, Galvanik, Passivierung, Elektropolieren, Phosphatieren, elektrophoretische Tauchlackierung und Nasslackierung werden von auditierten Partnerunternehmen durchgeführt und als solche deklariert. Pulverbeschichtung ist aufgeteilt und deklariert: Große Blechteile werden in unserer eigenen manuellen Lackierkabine beschichtet, Kleinteile laufen auf der Automatiklinie eines auditierten Partners. Langsamdraht-Erodieren wird fremdvergeben.
- Standardtoleranz bei tiefgezogenen Merkmalen ca. ±0,05 bis ±0,25 mm; 0,001 mm nur bei ausgewählten kritischen Bearbeitungsmerkmalen.
- Wir führen kein Mikrostanzen (Zuschnitt unter 3 mm), kein Übergrößenstanzen (Zuschnitt über 600 mm oder Ziehhöhe über 200 mm), kein Hochgeschwindigkeitsstanzen (maximal 120 Hübe/min) und keine Oberflächen in Sichtqualität durch.
Wenn ein Teil außerhalb dieses Bereichs liegt, sagen wir, zu welchem Verfahren es gehört.
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