Gehäuse aus Messing für Wasser- und Kühlmitteltemperatursensoren
Balford fertigt Temperatursensor-Gehäuse aus Messing – die Gewinde-Thermowellhülsen, die Kühlmittel-, Wasser-, Öl- oder Lufttemperatursensoren an Motoren, Getrieben, Heizungen und Industrieanlagen aufnehmen. Das Gehäuse wird tiefgezogen oder umgeformt und anschließend spanend bearbeitet, sodass Gewinde, Dichtsitz und Aufnahmetasche für das Sensorelement alle an ein und demselben Bauteil gefertigt werden.
Warum Messing statt Edelstahl:Ein Temperatursensor-Gehäuse ist eine Thermotasche. Messing leitet Wärme etwa zehnmal schneller als Edelstahl, sodass das Element schneller reagiert; es lässt sich sauber für Gewinde und Dichtflächen bearbeiten; und es widersteht Glykol-Kühlmittel ohne Beschichtung. Wo das Gehäuse Abgastemperaturen oder aggressiven Chloriden ausgesetzt ist, übernimmt Edelstahl – Balford verarbeitet beide Werkstoffe im selben Werk, sodass die Wahl von der Anwendung abhängt und nicht davon, welchen Lieferanten Sie bereits haben.
Was wir fertigen
| Teil | Typische Bauweise | Einsatzbereich |
|---|---|---|
| Gehäuse für Kühlmitteltemperatursensor | Messingkörper, bearbeitetes Gewinde und Dichtsitz, Tasche für das Element | Kühlmittelkreisläufe des Motors, Thermostatgehäuse |
| Thermohülse für Wassertemperatursensor | Messingrohr, an einem Ende geschlossen, am anderen Ende mit Gewinde versehen | Heizungs- und Kühlsysteme, Kessel, industrielle Wasseraufbereitung |
| Gehäuse für Öl- und Lufttemperatursensoren | Messing- oder Edelstahlgehäuse mit bearbeiteten Anschlüssen | Motoröl, Ansaugluft, Getriebe |
| Messing-Fittings und Adapter | Aus Stangenmaterial zerspant oder umgeformt und zerspant | Sensorinstallation in vorhandene Dome |
| Edelstahl-Temperaturgehäuse | Tiefgezogene 304 / 316L Hülse mit bearbeitetem Sitz | Wo Chloride, aggressive Kühlmittel oder höhere Temperaturen Messing ausschließen |
Wie ein Sensor-Gehäuse aus Messing hergestellt wird
- Umformen.Der Korpus wird je nach Wandstärke, Gewindegröße und Stückzahl entweder durch Tiefziehen aus Messingband oder durch Drehen aus Stangenmaterial gefertigt. Bei hohen Stückzahlen ist das Tiefziehen in der Regel kostengünstiger; das Drehen ist üblich bei geringen Stückzahlen und für große Gewinde.
- Zerspanung.Das Gewinde, der Dichtsitz und die Elementtasche werden nach dem Umformen spanend bearbeitet. Die spanende Bearbeitung des Sitzes nach dem Umformen ist es, die die Dichtung konzentrisch zum Gewinde hält – die beiden Merkmale, die darüber entscheiden, ob das Gehäuse dicht hält.
- Gewinde.Metrische, NPT-, BSP- und NPTF-Gewinde werden geschnitten und mit Gut-/Schlecht-Lehrdornen geprüft. Die Gewindespezifikation und die zu verwendende Lehre werden vor der Werkzeugerstellung abgestimmt.
- Oberfläche.Messing benötigt in der Regel keine Beschichtung. Wenn eine spezifische Oberflächenbehandlung gefordert ist – Vernickelung für die Optik oder den Verschleißschutz – durchläuft es dasselbe auditierte Veredelungsnetzwerk wie unsere Stahlteile.
- Prüfung.Gewindeprüfung, Dichtflächengüte (Ra), Konzentrizität zwischen Gewinde und Sitz sowie eine Dichtheitsprüfung, sofern vom Kunden gefordert.
Werkstoffe und Kapazität
- Messinglegierungen:C3604 / CuZn39Pb3, C3771 / CuZn40Pb2, C2600 / CuZn30, C2680 / CuZn37.
- Edelstahl-Alternative:304 / 1.4301 und 316L / 1.4404, tiefgezogen bis Ø250 mm.
- Presskraft:25 t bis 350 t, wobei die Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt werden.
- Dokumentation:Erstmusterprüfung an einem neuen Werkzeug, Materialzeugnisse auf Anfrage, PPAP-Level-3-Einreichungen sowie IMDS-Materialdaten, wo der Kunde sie benötigt.
Häufig gestellte Fragen
Besteht das Gehäuse eines Kühlmitteltemperatursensors aus Messing oder Edelstahl?
Beide Werkstoffe kommen zum Einsatz, und die Wahl richtet sich nach der Anwendung. Messing leitet Wärme schneller – etwa zehnmal schneller als Edelstahl – und wird daher bevorzugt, wo der Sensor schnell auf eine Änderung der Kühlmittel- oder Wassertemperatur reagieren muss. Edelstahl wird bevorzugt, wo Chloride, aggressive Kühlmittelchemie oder höhere Betriebstemperaturen Messing ausschließen. Balford fertigt beide.
Können das Gewinde und der Dichtsitz an einem tiefgezogenen Messinggehäuse spanend bearbeitet werden?
Ja, und das ist normalerweise auch so. Das Umformen legt den Grundkörper fest; die spanende Bearbeitung nach dem Umformen richtet Gewinde und Dichtfläche konzentrisch zueinander aus, was die Abdichtung der Verbindung gewährleistet. Beide werden geprüft – das Gewinde mit Gut-/Schlecht-Lehrdornen, die Dichtfläche mit einem Oberflächenrauheitsmessgerät.
Muss ein Gehäuse aus Messing galvanisch beschichtet werden?
Normalerweise nicht. Messing widersteht der Kühlmittelumgebung von sich selbst aus, sodass sich keine Beschichtungsdicke auf die Wandtoleranz addiert. Eine Vernickelung oder eine andere Oberflächenbehandlung kann aufgebracht werden, falls Optik oder Verschleißfestigkeit dies erfordern.
Ab welcher Stückzahl ist ein tiefgezogenes Messinggehäuse günstiger als ein gedrehtes?
Das hängt von der Wandstärke und der Gewindegröße ab, aber der Übergang liegt in der Regel im niedrigen Zehntausenderbereich pro Jahr. Darunter ist das Drehen aus Stangenmaterial normalerweise der günstigere Weg, da es kein Werkzeug erfordert. Balford kalkuliert beides und zeigt den Übergang in der DFM-Prüfung auf.