Глубокая вытяжка — это процесс формовки металла, применяемый для получения сложных цилиндрических или чашеобразных деталей. Мы начинаем с вырубки плоского металлического листа по размеру, наносим смазку для снижения трения, затем устанавливаем заготовку над полостью матрицы. Пуансон вдавливает лист в полость, формуя деталь до требуемой геометрии. После формования мы обрезаем лишний материал до финальных размеров. Этот процесс обычно применяется для корпусов электромагнитных клапанов, посуды и автомобильных компонентов.
Ключевые этапы глубокой вытяжки
- Вырубка: сначала мы вырезаем плоский металлический лист нужного размера и формы.
- Смазка: затем мы наносим на заготовку смазку, чтобы облегчить вытяжку. Это снижает трение и предотвращает налипание металла на поверхности матрицы.
- Вытяжка: смазанную заготовку укладывают над полостью матрицы, и пуансон вдавливает её. По мере давления пуансона лист постепенно втягивается в нужную форму. В зависимости от глубины и сложности детали мы можем повторять этот этап на нескольких позициях, чтобы избежать разрыва или чрезмерного утонения.
- Обрезка: когда деталь достигает нужной формы, мы обрезаем лишний материал по краям, чтобы получить финальный профиль и чистые кромки.