Rahmengehäuse für Magnetventile

Was an diesem Teil zählt

Zwei Dinge entscheiden, ob ein Rahmengehäuse funktioniert: ein durchgehender Magnetkreis und eine Bohrung, die konzentrisch zum Rahmen bleibt. Beides liefert das Tiefziehen, weil die Wand in einem Stück entsteht und Bohrung und Außendurchmesser auf derselben Werkzeugachse geformt werden. Wir ziehen diese Rahmen aus Reineisen DT4E, DC04 oder magnetischem Edelstahl wie 430, auf Pressen von 25 t bis 350 t, mit Werkzeugen aus eigener Konstruktion und Fertigung.

Was das Teil leistet

Im Magnetventil erzeugt die Spule ein Feld, und der Rahmen schließt dieses Feld um sie herum, damit der Anker mit genügend Kraft gezogen wird, um das Ventil zu bewegen. Der Rahmen hat damit drei Aufgaben gleichzeitig: Fluss führen, ohne zu sättigen; die Bohrung halten, die den Anker führt; und Montage und Betriebstemperatur ohne Verzug überstehen. Ein geschweißter oder gestapelter Rahmen bringt Fugen in den Magnetkreis; ein gezogener nicht.

Güten für Magnetkreise

Güte	Warum sie gewählt wird	Worauf zu achten ist
Reineisen DT4E	Hohe Permeabilität und niedrige Koerzitivfeldstärke: das Referenzmaterial für den Magnetkreis	Weich und leicht eindrückbar; vorsichtig handhaben und lagern
Kohlenstoffstahl DC04	Gute Umformbarkeit mit brauchbaren magnetischen Werten; die wirtschaftliche Wahl	Permeabilität unter Reineisen; vorher den Flussbedarf klären
Edelstahl 430 (ferritisch)	Magnetisch und korrosionsbeständig, wenn das Ventil Feuchtigkeit sieht	Weniger duktil; flachere Ziehstufen
316 / 316L	Wenn Korrosionsbeständigkeit dominiert und die magnetische Aufgabe gering ist	Austenitisch, also praktisch unmagnetisch

Warum ziehen statt schweißen oder stapeln

Ein Teil, ein Weg. Ein gezogener Rahmen hat keine Fuge im Flussweg: kein Luftspalt, der geschlossen, keine Schweißnaht, die geprüft werden muss.
Konzentrizität aus dem Werkzeug. Bohrung und Außendurchmesser entstehen auf derselben Achse, der Rundlauf ist also eine Eigenschaft des Werkzeugs und nicht der Einspannung.
Wanddicke unter Kontrolle. Muss der Rahmen dünn sein, wird die Wand durch Ziehschärfen reduziert und auf Maß gehalten, statt spanend abgetragen zu werden.
Wirtschaftlichkeit in der Serie. Ist das Werkzeug gebaut, sinkt der Stückpreis mit der Losgröße; das Streifenlayout entscheidet über die Materialausnutzung.

Unsere Mittel

Position	Bereich
Pressen	25 t bis 350 t, Einzelplatz, Folgeverbund und Transfer
Maximaler Zieh-Ø	Ø250 mm
Wanddicke (veröffentlichte Gehäusekonfigurationen)	0,25 mm bis 1,00 mm, am häufigsten 0,50 mm
Werkzeuge	Konstruktion und Bau im Haus, in derselben Anlage wie die Pressen
Dokumentation	Prozesse nach ISO 9001:2015; Erstmusterprüfberichte und PPAP-konforme Unterlagen; IMDS-Daten für Automobil-Teilenummern

Flussbedarf, Bohrungstoleranz und Wanddicke werden gegen Ihre Zeichnung bestätigt; wo die magnetische Aufgabe kritisch ist, prüfen wir die Güte lieber vor dem Angebot als nach dem Werkzeugschnitt.

Häufige Fragen

Warum den Rahmen nicht aus Stangenmaterial drehen?

Bei kleinen Stückzahlen ist Drehen ein vernünftiger Weg. Sobald das Teil ein dünnwandiger Rahmen in Serie ist, gewinnt das Ziehen: Es trennt kein Material ab, sondern formt es um, und es entstehen Bohrung und Außenseite in einem Stück – genau das hält den Magnetkreis durchgehend.

Welche Güte soll ich für den Magnetkreis angeben?

Reineisen DT4E liefert die höchste Permeabilität und die niedrigste Koerzitivfeldstärke; DC04 ist die wirtschaftliche Alternative mit brauchbaren magnetischen Werten; 430 ist magnetisch und korrosionsbeständig, aber weniger duktil. Nennen Sie uns den Fluss, den das Ventil aufbauen muss, dann bestätigen wir die Güte gegen die Zeichnung.

Kann der Rahmen gezogen und danach spanend bearbeitet werden?

Ja, und oft ist das die richtige Kombination: Körper ziehen, danach die Flächen spanend bearbeiten, an denen wirklich eine enge Toleranz oder eine Dichtfläche nötig ist. Eine gezogene Wand und eine spanend gefertigte Fläche gehören unterschiedlichen Toleranzklassen an, und die Zeichnung sollte sagen, welche welche ist.

Welche Dokumentation begleitet die Teile?

Maß- und Formprüfungen werden in unserem eigenen Messlabor dokumentiert; für Serienprogramme gibt die Qualitätssicherung Erstmusterprüfberichte und PPAP-konforme Unterlagen frei und stellt IMDS-Daten für Automobil-Teilenummern bereit. Die Materialrückverfolgbarkeit stammt aus Werkzeugnissen, die je Charge archiviert werden.

Rahmengehäuse für Magnetventile, tiefgezogen nach Zeichnung