Der Werkstoff, den Sie für ein Magnetventilgehäuse wählen, bestimmt Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, magnetische Eigenschaften, Gewicht und die gesamten Herstellungskosten. Beginnen Sie den Auswahlprozess mit der Betriebsumgebung des Ventils und den elektromagnetischen Konstruktionsanforderungen.
Niedrigkohlenstoffstahl
Tiefziehgüten wie DC04 sind die erste Wahl für magnetische Magnetventilgehäuse, da sie sich gut umformen lassen und die benötigten magnetischen Eigenschaften liefern. Nach der Umformung führen wir in der Regel eine Spannungsarmglühung oder magnetische Glühung durch, um die Koerzitivfeldstärke zu senken, und tragen anschließend einen Zink- oder Nickel-basierten Oberflächenschutz auf.
Edelstahl
Edelstahl 304 und 316 ist die richtige Wahl, wenn Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit entscheidend sind. Austenitische Güten sind üblich für Hülsen und dünnwandige Gehäuse, aber Sie müssen deren magnetische Eigenschaften von Anfang an in die Ventilkonstruktion einbeziehen.
Aluminiumlegierungen
Aluminium reduziert das Gewicht und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit. Tiefziehgüten können nach der Umformung eloxiert werden, was sie zu einer soliden Option für Sensor- und Ventilgehäuse macht, bei denen jedes Gramm zählt.
Auswahlkriterien
Prüfen Sie Zugfestigkeit, Dehnung, Härte, Blechdicke, magnetische Permeabilität, Korrosionsbeständigkeit, Beschichtungskompatibilität und Kosten. Führen Sie Prototyp-Umformungen und Funktionstests durch, bevor Sie die Serienproduktion freigeben.


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