Abstrecken ist ein zentraler Vorgang beim Tiefziehen, bei dem die Werkstückwand in einem bestimmten Bereich gleichmäßig dünner wird. Strategisch mit dem Tiefziehen eingesetzt, ist es unerlässlich für die Herstellung von Teilen mit gleichmäßiger Wanddicke und verbesserten Verhältnissen von Höhe zu Durchmesser.
Unsere Fertigungskapazität
Wir konzentrieren uns auf das Dünnwalzen dicker Materialien beim Tiefziehen, während die ursprüngliche Materialstärke am Boden erhalten bleibt. Durch kontrolliertes Abstrecken und Ziehen der Außenwand in einer definierten Reihenfolge erzielen wir glatte Außenflächen und gerade, parallele Wände – dies löst auch Entformungsprobleme. Wir führen diesen Prozess im Rahmen unserer Folgeverbund-Tiefziehwerkzeuge durch, wo sich unsere Präzisionsumformfähigkeit besonders zeigt.
Abstrecken beim Tiefziehen dünnwandiger Teile
Abstrecken beim Tiefziehen dünnwandiger Teile sorgt für eine glatte Oberfläche, enge Toleranzen und verbesserte mechanische Eigenschaften – all dies trägt zur Qualität und Funktion des fertigen Bauteils bei.
Balford führt Präzisionsabstrecken und Tiefziehen dünnwandiger Teile in Folgeverbundwerkzeugen durch, was eine strenge Prozesskontrolle erfordert. Wir können minimale äußere und innere Kantenradien durch Abstrecken und Dünnwandziehen einhalten und halten die anspruchsvollen Werkzeugstandards ein, die diese Arbeit erfordert.
Vorteile
Geringerer Energieverbrauch
Tiefziehen dünnwandiger Teile ersetzt traditionelles Kaltfließpressen, Kaltstauchen, Gießen oder Schmieden, was den Energieverbrauch senkt und die erforderliche Presskraft reduziert.
Höhere Bauteilfestigkeit
Teile aus dem Tiefziehen dünnwandiger Bauteile zeigen durch die Kaltverfestigung des Stahls eine bessere Festigkeit und Zähigkeit, was auch die Verschleißfestigkeit verbessert.
Engere Toleranzen
Tiefgezogene dünnwandige Bauteile halten präzise Toleranzen ein und eignen sich daher gut für Presspassungen und Anwendungen mit geringem Spiel.
Bessere Oberflächengüte
Tiefgezogene dünnwandige Teile kommen mit einer sauberen Oberfläche aus dem Werkzeug – ohne Werkzeugspuren oder Fehler – und bieten so ein glattes, gleichmäßiges Finish.
Dieses Verfahren eignet sich gut für mechanische Komponenten wie Motorenteile, Getriebeteile und Hydraulikkomponenten, die hohen Belastungen standhalten und präzise Passungen erfordern. Abhängig von Material und Reduktionsgrad können wir nach der Umformung eine Spannungsarmglühung spezifizieren, um Rückfederung und Eigenspannungen zu kontrollieren.
Tiefziehen von Blech
Tiefziehen von Blech
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