スプリングシートはスプリングを位置決めし、その荷重を受けます。スプリングリテーナとも呼ばれ、形状がカップ状の場合はスプリングカップとも呼ばれます。Balfordはスプリングシートを2つの方法で製造しています。ストリップとブランクからプレス加工と深絞りで成形する方法、または棒材から旋削とフライス加工で製作する方法です。どちらが適切かは、数量、公差、そしてシート面を機械加工する必要があるかどうかによって決まります。

スプリングシート、スプリングリテーナ、スプリングカップ

これら3つの名称は同じ部品ファミリーを表します。スプリングシートは標準的なエンジニアリング用語であり、購買担当者が検索に使用する用語です。スプリングリテーナは、バルブトレインのように、アセンブリ内でスプリングを所定の位置に保持する機能も兼ねる場合に使用されます。スプリングカップはカップ形状のシートを表します。当社ではページタイトルと図面注記にスプリングシートを使用し、お問い合わせでは3つの名称すべてを受け付けています。

プレス加工および深絞りスプリングシート

量産の場合、シートはコイルまたはブランクから成形されます。ブランキング、絞り、しごき、穴あけ、コイニングを1つの順送金型またはトランスファー金型、あるいは単工程絞り金型で行います。カップ壁、フランジ、シート面は同じ金型で製造されるため、スプリングシート面と外径間の振れは公差スタック内に収まります。

数量：通常年間20,000個以上、金型費用が個数単価で吸収される場合
材料：DC01、DC04、ステンレス鋼304および316L、純鉄DT4CおよびDT4、真鍮H65
プレス機25tから350t、最大深絞り径 Ø250 mm
社内金型：4,000以上の単工程絞り金型を保有、 plus 順送金型およびトランスファー金型
シートがフランジ、カップ壁、段差、またはしごき壁を1部品で必要とする場合に最適

機械加工スプリングシート

シート面やボアに成形では維持できない公差が必要な場合、または数量が金型を製作するには少なすぎる場合、まずブランクを準備します — 冷間押出、鍛造、冷間圧造、または深絞りによって — その後、仕上げ機械加工を行います。シート面、ボア、位置決め径は1回の段取りで旋削およびフライス加工されるため、互いに同心を維持します。

まずブランク：冷間押出、鍛造、冷間圧造、または深絞りブランク、その後仕上げ旋削およびフライス加工
数量：試作から年間数万個
シート面、ボア、位置決め径を1回の段取りで機械加工するため、同心を維持
クロス穴、スロット、平面、ねじを追加の金型投資なしで追加可能
材料：快削鋼1.7015（11SMn30）、20MnCr5、純鉄、1215、真鍮
部品がまだ変更中の場合、または公差が成形で許容されるよりも厳しい場合に最適

どのルートがお客様のスプリングシートに適しているか

部品が...	ルート	理由
カップまたはフランジ付きカップで、量産の場合	プレス加工 / 深絞り	壁、フランジ、シートが1つの金型から得られ、個数単価が数量とともに低下
成形体に1つの機械加工シート面が必要な場合	プレス加工 plus 二次機械加工工程	成形が形状を与え、機械加工面が公差を保持
ボアとねじを備えた棒材から旋削する場合	CNC旋削およびフライス加工	金型投資不要、変更が安価
まだ開発中の場合	機械加工試作、その後金型	まず機能を証明し、設計が固まってから金型を確定

スプリングシートの使用箇所

ソレノイドバルブおよび油圧バルブ、コンプレッサー、アクチュエータ、ダンパーおよびサスペンションアセンブリ、ポンプおよびバルブスプリングパック、そしてスプリングを制御されたシート高さで位置決めする必要があるあらゆるアセンブリ。ソレノイドバルブでは、シートがエアギャップを設定することも多いため、その面公差は外観上の寸法ではなく機能寸法となります。

出荷前に確認する項目

シート面の平坦度およびシート面と位置決め径間の振れ
絞りシートの肉厚およびしごき代
お客様がスプリングを供給する場合、アセンブリのばね定数試験およびシート高さ
新規部品の標準としてFAIおよびPPAPレベル3文書

スプリングシートの図面をレビュー用に送付 →