板金切断サービス

部品に合わせて切断方法を計画します。直線で大量生産のブランクにはシャーリングやスタンピング抜きを、輪郭、穴、複雑な外形にはCNCパンチングやレーザー切断を使用します。方法は、DFMレビュー時に材料、板厚、公差、エッジ品質、数量に基づいて選定されます。

板厚範囲は材料と加工方法によって異なります。一般的な鋼板・ステンレス鋼板の場合、レーザー切断・シャーリングで数ミリメートルまで対応可能ですが、より厚い材料についてはケースバイケースで検討します。図面に基づき、お客様の材料とエッジ品質要件に対する実用的な限界を確認いたします。

はい。切断ブランクは、寸法とエッジ品質が管理された状態で供給され、後工程の曲げ加工、深絞り加工、スタンピング、溶接にそのまま使用できます。バリ取りや表面処理もオプションで対応可能です。

エッジ品質は加工方法と材料によって異なります。シャーリング加工のエッジはロールオーバーとせん断面が生じ、レーザー加工のエッジはよりクリーンで熱影響部が小さく、スタンピング加工のブランクはバリが管理された一貫したエッジが得られます。要求事項は図面で合意されるため、適切な加工方法が見積もられます。

はい。生産数量が多い場合を中心に、材料歩留まりを最大化するためにネスティングを計画します。また、部品形状と圧延方向を確認し、ネスティングによって後工程の成形品質が損なわれないようにします。

フラットパターンのDXF/DWGまたはSTEPファイルに、材質、板厚、数量、仕上げ、およびエッジや公差に関する要件を記載してください。曲げ加工を含む部品の場合は、3Dモデルと曲げ/ブランク展開の要件をお送りください。