HVAC・冷凍空調システム向け金属部品

当社の製造品目

HVAC・冷凍機器部品にBalfordを選ぶ理由

• 銅とアルミニウムの両方に対応する加工プロセス。深絞り加工、スタンピング、チューブ成形を自社内で実施し、HVACアセンブリが依存する銅、真鍮、アルミニウム、鋼部品を製造します。
• シール性を考慮したセンサーおよびバルブハウジング。絞り加工されたハウジングは、Oリング、シート、センシングエレメントが冷媒や水圧に対してシールしなければならない箇所で、同心度と表面仕上げを維持します。
• ISO 9001:2015認証、IATF 16949準拠の品質マネジメント、PPAP準拠の文書、FAIレポート、材料証明書はリクエストに応じて提供可能です。
• 二次加工の対応：ニッケルめっき、シール面の機械加工、チューブベンディング、完成サブアセンブリの組立支援。

注目の導入事例

Balfordの生産実績から選定したHVAC・冷凍空調関連プロジェクト。材料・工程・適用データは各事例記録に基づく。

部品タイプ別の製造能力

部品タイプ	標準的な工程フロー	主要要件
センサーハウジング／ウェル	深絞り加工 → 機械加工 → ニッケルめっき	シール面の仕上げ、肉厚、めっき密着性
冷媒・水用電磁弁部品	深絞り加工または順送プレス加工	同心度、清浄な表面、漏れのない形状
IGBT／パワーベースプレート	ファインブランキング → スルファミン酸ニッケルめっき	平坦度、めっき色と応力、寸法基準
薄肉チューブおよびスリーブ	深絞り加工 / チューブ引き抜き加工	板厚の均一性、真円度、長さ公差
ワッシャー、ブラケット、継手	プレス加工、曲げ加工、チューブ成形	平面度、平行度、バッチ間の一貫性

プレス能力25〜350トン、コイル送り式プログレッシブラインによる大量生産に対応。シール面やねじ部のCNC加工も可能。

エンジニアリングおよび品質に関する考慮事項

• 耐圧部品は、金型製作前に破裂圧力、肉厚分布、漏れ経路の排除についてレビューされます。設計が許す場合、絞り加工ハウジングは溶接部やろう付け部を避けます。
• 耐食性とめっき：センサーウェルにはニッケルめっき真鍮、屋外や結露環境には亜鉛ニッケルめっきを適用。めっきは認定パートナーと連携し、ご要望に応じて検証いたします。
• 使用温度範囲への適合性：材料とめっきは、ループの使用範囲（冷媒、冷水、温水）に応じて選定され、材料証明書が提供されます。
• 大量生産時の一貫性：プログレッシブ金型ラインにより、OEM機器に使用されるワッシャー、ブラケット、ハウジングの長期間にわたる寸法の一貫性を維持します。

コンプライアンス文書

金属部品に関するRoHSおよびREACH適合宣言書を入手可能で、ご要望に応じて出荷時に材料証明書を同封いたします。詳細はこちらをご覧ください。RoHS＆REACH適合宣言書および品質・認証ページ。

よくある質問