電子・電気機械機器向け金属部品
Balfordは、エレクトロニクスおよび電気機械デバイス向けに精密プレス加工および深絞り加工された金属部品を製造しています。IGBTベースプレート、モーター用クローポールおよびエンドキャップ、ソレノイドフレーム、絶縁スリーブ、コネクタハウジング、ブラケットなどです。生産はISO 9001:2015に準拠し、IATF 16949に整合した品質管理を12,000m²の施設で500台以上の機械を用いて行っています。
電子部品にBalfordを選ぶ理由
- 小型・薄肉・量産対応。当社は、薄板素材から小型部品の深絞り加工やスタンピングを行い、長期にわたる量産工程でも公差のずれをほぼゼロに抑える金型管理を徹底しています。
- 導電性および磁性材料に関する専門知識。導電性には銅と真鍮、磁気回路には低炭素鋼とSECC、さらに社内で調整するメッキオプション（ニッケル、錫）を提供。
- ISO 9001:2015認証を取得し、IATF 16949に準拠した品質管理体制を構築。PPAP準拠の文書、FAIレポート、材料証明書をリクエストに応じて提供可能です。
- ファインブランキングおよび順送金型の実績コネクタハウジング、シールド部品、モーターラミネーション、ソレノイドフレーム向けに、平坦度とエッジ品質が要求される部品を製造しています。
注目の導入事例
Balfordの生産実績から選定した電子機器関連プロジェクト。材料、工程、適用データは各事例記録に基づく。
部品タイプ別の製造能力
| 部品タイプ | 標準的な工程ルート | 主要要件 |
|---|---|---|
| IGBT／パワーベースプレート | ファインブランキング → メッキ処理 | 平坦度、めっきの色・応力、寸法基準 |
| モーター用クローポール | ファインブランキング／スタンピング | 厳しいID/OD/高さ公差、バリなし |
| DCモーター用エンドキャップ | 深絞り → ノッチ打ち抜き → 機械加工 | 皿穴の同時加工と端面仕上げ |
| ソレノイドフレーム／Cフレーム | 順送金型によるプレス加工・曲げ加工 | 位置合わせ、平面度、直角度 |
| 絶縁／ガイドスリーブ | 薄肉深絞り | 板厚の均一性、真円度 |
| コネクタハウジング、シールド、ブラケット | プレス加工、浅絞り加工、曲げ加工 | EMIフィット性、めっき、寸法安定性 |
ファインブランキングプレスおよびプログレッシブ金型ライン、自動組立に重要な寸法を管理するゲージと治具。
設計・品質に関する考慮事項
- 二次バリ取りを必要としないエッジ品質バリによるショートや着座不良が懸念される導電部品では、ファインブランキングまたは管理されたダイクリアランスにより実現されます。
- 平面度と平行度ベースプレートやワッシャー形状の部品では重要であり、初品から量産まで工程管理と検査で対応しています。
- めっき表面仕上げ：IGBTベースプレートなどのめっき部品では、色調の均一性と低内部応力が検査され、外観および寸法基準は事前に合意されます。
- 自動組立適合性：重要寸法（ID、OD、高さ、フィーチャー位置）を厳密に管理し、自動化ラインで部品が確実に供給されるようにしています。
- 証明書付き材料：銅（C1100など）、真鍮、SECC/DC01鋼、ステンレス鋼は、証明書付きで購入し、受領時に検証しています。
よくある質問
パワーモジュール用ベースプレート（銅）、モーター用クローポールおよびエンドキャップ、ソレノイドフレーム、磁気絶縁スリーブ、コネクターハウジング、シールド缶、および打ち抜きブラケット—銅、真鍮、鋼、ステンレス鋼で、必要に応じてメッキを施します。
はい。平坦度が重要な箇所には、ファインブランキング、管理された順送り工程、矯正工程を採用しています。初品から貴社の公差に適合しているかを確認します。
はい。銅ベースプレートへのスルファミン酸ニッケルめっき、真鍮・鋼部品へのスズおよびニッケルめっきは、認定パートナーと連携して対応しており、ご要望に応じて皮膜厚さの検証も行います。
ソレノイドフレーム、スリーブ、純鉄ハウジングについては、材料選定と、必要に応じて焼きなましを管理し、保磁力などの磁気特性が回路要件を満たすようにしています。
はい。自動供給装置や組立ステーションが依存する重要寸法とフィーチャーの位置関係を維持し、各金型についてFAIレポートにそれらを文書化しています。
図面または3Dモデルをお持ちですか？
2D図面またはSTEP/IGESモデルをお送りください。お見積りの前に、材料、公差、成形要件、生産数量を確認いたします。