CNC machining center cutting a metal part with coolant.

金属加工サービス

ワイヤー放電加工

ワイヤー放電加工は、焼入れ材、複雑な輪郭、および厳密な寸法管理が重要な工具部品に対して、高精度かつ低応力の切断を実現します。

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製造サービス

ワイヤー放電加工

ワイヤー放電加工は、硬質材料、複雑な輪郭、および厳しい公差管理を必要とする工具部品に対して、高精度で低力の切断を提供します。

生産計画は、顧客図面、材料仕様、目標数量、および各部品の重要寸法に基づいて策定されます。

製造能力

中核サービス能力

金属加工を開始する前に、すべての案件について、工程の安定性、検査ポイント、治工具アプローチを含む製造可能性レビューを実施します。

01

複雑な輪郭

生産工程で部品が一貫性・再現性をもって加工されるよう、工程パラメータ、材料グレード、寸法指示を事前にレビューします。

02

高硬度材料

工程パラメータ、材料選定、および公差要件を早期に確認することで、硬質材料のスタンピング加工を全工程にわたって安定させます。

03

金型特長

工程パラメータ、材料仕様、および寸法要件をレビューし、信頼性が高く再現性のある金型性能をサポートします。

プロセス最適化

エンジニアリングと生産

プロセス計画は図面要件を生産管理および納期スケジュールに結び付け、見積もりから出荷までの間に何も漏れることがありません。

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プロセス最適化

エンジニアリングレビュー

エンジニアリングレビューは、図面要件を現実的な製造工程と検証可能な品質チェックポイントに結び付けます。

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生産サポート

生産計画

生産計画は、リピート注文における工程順序、検査ゲート、納期スケジュールを確定します。

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取引開始方法

作業を始める方法

明確なプロジェクトワークフロー

明確なプロジェクトワークフロー

1
図面を共有する

図面、対象材料、年間数量、主要仕様をお送りください。

図面、対象材料、年間数量、主要要件をお送りください。

2
工程レビュー

製造可能性、治工具アプローチ、検査ポイントを評価します。

製造可能性、生産工程、治工具、品質チェックポイントをレビューします。

3

生産

サンプルを承認後、安定した納期スケジュールのもとで管理された量産工程に移行します。

協業事例

プロジェクト事例集

選択されたアプリケーションは、プロジェクト固有の画像、要件、および測定可能な結果とともにここに文書化できます。

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サンプルプロジェクト01

代表的なプロジェクトは、公開前に形状、材料、プロセス要件、品質チェックポイントについてレビューされます。

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サンプルプロジェクト02

代表的なプロジェクトは、公開前に形状、材料、工程要件、品質チェックポイントについて審査されます。

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サンプルプロジェクト03

リリース前に、各代表プロジェクトは形状、材料仕様、工程フロー、品質管理ポイントについてチェックされます。

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厳重に機密保持

お客様の図面およびプロジェクトデータは、機密製造情報として取り扱われます。例外はありません。

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その他の金属加工サービス