ワイヤー放電加工サービス

回転するカッターでは経済的に到達できない形状の部品：複雑な貫通プロファイル、狭いスロット、小さなコーナー半径、硬化材、および切削力によって変形が生じる薄肉部品。ワイヤーEDMは導電性材料のみを切断できます。

内部プロファイルの場合、はい — ワイヤーが材料を通過する必要があるため、スタートホールが必要です。外部輪郭の場合、ワイヤーはブランクの外側から開始できます。DFMレビュー中にスタートホールの位置と直径を確認します。

ワイヤー放電加工は、フライス工具よりもはるかに小さいコーナー半径を生成できます。そのため、鋭い内側コーナーに選ばれます。実際の限界はワイヤー径とパス数に依存します。当社では一律の値を提示するのではなく、図面に基づいて確認します。

はい。ワイヤー放電加工は、焼入れされた工具鋼やその他の硬質導電性材料を焼き戻しすることなく切断できるため、完成した金型部品や焼入れ部品の標準的な加工方法となっています。また、薄肉部や繊細な部分を歪ませる可能性のある切削力を回避することもできます。

スキムカットは、主切断後の表面状態、形状精度、再キャスト層の制御を向上させる低エネルギーの仕上げパスです。図面でより厳しい公差やより良い表面仕上げが要求される場合に、スキムパスを計画します。

大きな除去量を伴う開放形状の場合、フライス加工の方が速く、コストも低くなります。ワイヤー放電加工は、到達が困難な形状、非常に狭い形状、鋭いコーナーが必要な場合、または焼入れ材の場合に選ばれます。この2つはしばしば組み合わされ、フライス加工でバルクを除去し、ワイヤー放電加工で重要な輪郭を仕上げます。