Metal brazing furnace with brazed assemblies on a conveyor.

板金加工サービス

組立・サブアセンブリ

プレス加工部品と板金加工部品を組み合わせて生産準備完了のモジュールに仕上げ、各工程で管理されたフィットアップと文書化された検査を実施します。

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製造能力

組立・サブアセンブリ

当社の組立ラインでは、プレス加工部品を完成したサブアセンブリに統合し、図面に基づいて重要寸法と適合性を検証します。

生産計画は、お客様の図面、材料仕様、目標数量、および各部品の重要公差から開始されます。

製造能力

中核サービス能力

鋼材を切断する前に、すべての案件についてDFMレビューを実施し、プロセス安定性、工具アプローチ、検査ポイントを検討します。

01

部品接合

当社は、安定した再現性のある製造を確立するため、事前にプロセスパラメータ、材料仕様、寸法公差を審査します。

02

適合検証

工程パラメータ、材料選定、寸法要件を早期に確認し、一貫性のある再現可能な生産を確保します。

03

生産モジュール

工程パラメータ、材料グレード、寸法公差をレビューし、安定した再現可能な量産を支援します。

プロセス最適化

プロセス最適化

エンジニアリングと生産

エンジニアリングと生産

工程計画は、図面要件、生産管理、納期コミットメントを最初から結び付けます。

工程計画は、図面要件、生産管理、納期の期待値を結び付けます。

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工程最適化

技術審査

エンジニアリングレビューにより、図面の指示を実用的な製造手順と検証可能な品質管理ポイントにマッピングします。

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生産サポート

生産計画

生産計画により、繰り返し生産における工程順序、検査ポイント、納期コミットメントが確定します。

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取引開始方法

取引開始方法

明確なプロジェクトワークフロー

明確なプロジェクトワークフロー

1
図面の共有

プリント、対象材料、年間数量、重要仕様をお送りください。

図面、対象材料、年間数量、主要要件をお送りください。

2
工程レビュー

製造可能性、金型アプローチ、工程内検査ポイントを評価します。

製造可能性、生産工程、金型、品質チェックポイントをレビューします。

3

生産

サンプルが承認され次第、工程を固定し、スケジュールに沿った納品で管理された量産に移行します。

協業事例

プロジェクト事例研究

選定されたアプリケーションは、プロジェクト固有の画像、要件、結果とともにここに文書化できます。

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サンプルプロジェクト01

代表的なプロジェクトは、公開前に形状、材料、工程要件、品質チェックポイントについて審査されます。

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サンプルプロジェクト02

代表的なプロジェクトは、リリース前に形状、材料、工程要件、品質チェックポイントについて審査されます。

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サンプルプロジェクト03

リリース前に、各代表プロジェクトは形状、材料グレード、工程ルーティング、品質チェックポイントを網羅した完全なレビューを受けます。

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厳格に機密扱い

お客様の図面およびプロジェクトデータは、機密製造情報として厳重に取り扱います。例外はありません。

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その他の板金加工サービス