管理された半径
工程パラメータ、材料グレード、寸法指示を事前に確認し、ロット全体を通して半径を一定に保ちます。加工ごとのばらつきは発生しません。
製造サービス
CNC曲げ加工
CNC曲げ加工は、曲げ角度、半径、方向を制御し、一貫したチューブ部品と量産アセンブリを実現します。
生産計画は、お客様の図面、材料仕様、目標数量、各部品の重要寸法から始まります。これにより、初回から正しいプロセスを設定できます。
製造能力
中核サービス能力
金属を切削する前に、すべてのプロジェクトに対して工程安定性、工具アプローチ、検査ポイントを網羅した製造可能性レビューを実施します。これにより、お客様は何を期待すべきかを正確に把握できます。
再現性のある角度
治具製作開始前に、工程パラメータ、材料選定、および公差要件を確認し、部品間・ロット間で角度を維持します。
多段曲げ部品
工程パラメータ、材料選定、および寸法仕様を早期に確定し、全生産ロットにわたって多段曲げ形状が図面公差内に収まるようにします。
プロセス最適化
設計・生産
工程計画は図面要件と現場管理・出荷日程を結び付け、見積から納品までの間に漏れが生じないようにします。
取り組み開始方法
作業を始める方法
明確なプロジェクトワークフロー明確なプロジェクトワークフロー
1図面を共有する 2工程レビュー
3
図面、対象材料、年間数量、および品質上重要な仕様を送信してください。
図面、対象材料、年間数量、主要要件を送信してください。
製造可能性を評価し、生産ルート、治工具アプローチ、検査ポイントを定義します。
製造可能性、生産ルート、治工具、品質チェックポイントをレビューします。
生産
サンプルを承認後、管理された量産と納期スケジュールを確定します。
協業事例
プロジェクト事例
選択されたアプリケーションは、プロジェクト固有の画像、要件、結果とともにここに文書化できます。
厳格に機密
お客様の図面およびプロジェクト詳細は、機密製造データとして取り扱われます。例外はありません。