複雑なプロファイル
工程パラメータ、材料グレード、寸法指示を事前にレビューし、安定した再現性のある生産を確立します。
製造サービス
CNCフライス加工
CNCフライス加工は、カスタム金属部品の精密な輪郭、ポケット、穴、多軸形状を生成し、ロット全体にわたって厳しい公差を維持します。
生産計画は、お客様の図面、材料仕様、目標数量、重要寸法から始まります。これにより、すべての部品が初回から図面どおりに製造されます。
製造能力
中核サービス能力
金属を切削する前に、すべてのプロジェクトに対して、製造可能性、工程の安定性、検査ポイントを網羅した完全なDFMレビューを実施します。これにより、何が期待できるかを事前に把握いただけます。
多面加工
工程パラメータ、材料選定、および公差要件は、加工の一貫性を部品ごとに保つために早期に確認されます。
寸法管理
工程パラメータ、材料仕様、およびGD&T要件を検証し、全生産ロットにわたって厳しい公差を維持します。
プロセス最適化
エンジニアリングと生産
プロセス計画は図面要件を現場管理および納期コミットメントに結び付け、漏れが生じないようにします。
取引開始方法
作業を始める方法
明確なプロジェクトワークフロー明確なプロジェクトワークフロー
1図面を共有する 2工程レビュー
3
図面、目標材料、年間数量、および品質上重要な要件を送信してください。
図面、目標材料、年間数量、および主要な要件を送信してください。
製造可能性を評価し、生産ルート、治工具アプローチ、品質チェックポイントを定義します。
製造可能性、生産ルート、治工具、品質チェックポイントをレビューします。
生産
サンプル承認後、完全なトレーサビリティと計画的な納期管理のもと、管理された量産工程へ移行します。
協業事例
プロジェクト事例
選択されたアプリケーションは、プロジェクト固有の画像、要件、結果とともにここに文書化できます。
厳重機密
お客様の図面およびプロジェクト詳細は、機密製造データとして取り扱われます。例外はありません。