制御された角度
工程パラメータ、材料グレード、寸法指示を事前にレビューし、ロット全体で安定した再現性のある角度を確保します。

fabricationサービス
金属曲げ加工は、スプリングバック、適合性、最終形状を管理しながら、再現性のある角度、フランジ、プロファイルを生成します。
生産計画は、顧客図面、材料仕様、目標数量、および各部品の重要寸法に基づいて策定されます。
製造能力
すべてのプロジェクトは、生産開始前に製造可能性、工程安定性、および検査要件について審査されます。
工程パラメータ、材料グレード、寸法指示を事前にレビューし、ロット全体で安定した再現性のある角度を確保します。
工程パラメータ、材料選定、および公差要件は、部品ごとに一貫したプロファイルを確保するために早期に確認されます。
工程パラメータ、材料仕様、および寸法公差を整合させ、生産および二次加工を通じて適合性と形状を維持します。
工程最適化
工程計画は図面要件と生産管理・納期スケジュールを結びつけ、情報の取りこぼしを防ぎます。
作業を始める方法
明確なプロジェクトワークフロー図面、対象材料、年間数量、主要要件を送信してください。
製造可能性、生産ルート、治工具、品質チェックポイントをレビューします。
サンプルを承認後、管理された量産工程に移行し、納期に合わせて生産を進めます。
協業事例
選択されたアプリケーションは、プロジェクト固有の画像、要件、結果とともにここに文書化できます。
お客様の図面およびプロジェクトデータは、機密製造情報として取り扱われます。例外はありません。