この事例について
この電磁コイルハウジングは、Bethel Company向けに、ESC用電磁石（自動車のブレーキシステム内のソレノイドバルブ）に使用されています。工程フロー：受入DC04コイル材、プレス加工と深絞り、脱水素熱処理、その後バレルZn/Feめっき。内径と外径、全高はGo/no-goゲージ（通止めゲージ）で確認し、表面はキズ、打痕、盛り上がったバリがないか検査します。
概要
| 項目 | 掲載値 |
|---|---|
| 用途 | ソレノイドハウジング |
| 業界 | 自動車 |
| 材質 | DC04冷延鋼板 |
| 表面処理 | バレルZn/Feめっき |
| 熱処理 | 脱水素 |
| 製造工程 | 順送プレス加工 → 熱処理 → 表面処理 |
| 主要要件 | 内径、外径、全高をGo/no-goゲージ（通止めゲージ）で確認；表面にキズ、打痕、盛り上がったバリがないこと |
製造工程
この部品の公開工程：
- 順送プレス加工
- 熱処理
- 表面処理
設計を決めるもの
工程は順送プレス加工から始まります。これはストリップ内で成形される部品に適しており、コイル送り、ピアス、成形、切断を1つの金型内で行います。ストリップレイアウトと金型ステーションがこの仕事の設計内容であり、年間生産量によって順送金型が適切な選択かどうかが決まります。
金型製作前に決めることは2つあります。アッセンブリにとって実際に重要な寸法（シール面、軸受座、同軸径）と、それらの部位で工程が維持できる公差です。その他は一般公差に従い、機能に効く部位へ金型工数を集中できます。
表面処理は工程の最後に位置します。洗浄とバリ取りは社内で行い、めっき、リン酸塩処理、パッシベーション、電解研磨、コーティングは認定された外部処理業者に委託し、検査計画に記録します。図面で指定がある場合、バッチ熱処理も同様に処理します。
ここで公開していないもの： 顧客、受注量、価格、図面は顧客プログラムに属するため公開していません。上記の部品、材料、工程、要件が本ケースの公開記録です。次の ESC/ABS Megnetソレノイド用コイルハウジングのケースページ は、製品フォーマットで同じデータを掲載しています。
文書化と初品（FAI）
このような部品は、確定図面に対する初品検査報告書（FAI）と、顧客の品質部門が要求するレベルに合わせたPPAP準拠パッケージでリリースされます。材料証明書はヒートごとに保管し、IMDS登録は要求に応じて提出します。品質システムはISO 9001:2015で、工程管理はIATF 16949の要求に整合しています。