При типичной вытяжке квадратной трубы крупное растрескивание может возникать вблизи середины прямой боковой стенки.
Анализ первопричин
Геометрия
① Слишком большая высота вытяжки:
Прежде чем уменьшать глубину вытяжки для предотвращения растрескивания, проверьте все остальные условия. Если после проверки всего остального проблема сохраняется, уменьшите высоту вытяжки и добавьте отдельную операцию вытяжки с последующей калибровкой для получения финальных размеров.
② Слишком малый радиус скругления матрицы:
При глубокой вытяжке квадратной трубы обычное решение против провала от пружинения на прямой боковой стенке — использовать тормозные рёбра, но они оставляют следы на детали. Поэтому при работе без тормозных рёбер задайте зазор штампа чуть меньше толщины материала и используйте малый радиус угла. Если появляются трещины за пределом прочности материала, немного увеличьте радиус и проведите пробную вытяжку.
Условия штамповки
① Чрезмерное усилие прижима:
Полностью отполированная поверхность фланца указывает на слишком большое усилие прижима. Уменьшайте его, пока материал не начнёт свободно течь без складок.
② Плохая смазка поверхностей штампа:
Чтобы улучшить течение материала, проверьте и тип смазки, и норму её нанесения.
Корпус электромагнитного клапана системы впрыска метанола
Корпус электромагнитного клапана системы впрыска метанола
Проблемы оснастки
① Плохая чистота поверхности или прилегание штампа:
Если изделие трескается, а на фланце видны царапины, отполируйте поверхности штампа шлифовальным кругом до гладкого состояния, при котором материал течёт легко.
② Слишком малый зазор штампа:
② зазор слишком мал:
Когда боковая стенка имеет блестящую растрескавшуюся поверхность, это обычно признак того, что стенка слишком тонка для вытяжки. Нужно увеличить зазор штампа, чтобы уменьшить утонение и предотвратить разрушение.
③ Неудачное расположение или геометрия тормозного ребра:
Чрезмерное усилие тормозного ребра — частая причина разрыва. Уменьшите давление ребра или скорректируйте его профиль, чтобы материал тёк свободнее без разрыва.
④ Плохая точность штампа:
Если оснастка неточна, сердечник может смещаться, и совмещение пуансона с матрицей — параллельность и перпендикулярность — нарушится. Тщательная проверка штампа перед запуском выявит эти проблемы до того, как вы получите пробную деталь.
⑤ Недостаточная жёсткость прижима:
Когда прижим прогибается под нагрузкой, усилие воспринимают лишь несколько буферных штифтов, что ведёт к локальному растяжению и растрескиванию. Усильте прижим или перераспределите схему штифтов, чтобы выровнять давление.
⑥ Плохая точность пресса:
Пресс вне допуска даст те же дефекты, что и несовмещённая оснастка. Перед любой пробной вытяжкой проверьте, что станок держит заданную точность: параллельность ползуна, зазор направляющих и работу подушки, — и только затем делайте пробные детали.
Материал
① Если дефект связан с недостаточной прочностью на растяжение или слишком крупным зерном в заготовке, нужно перейти на материал более высокого класса, способный выдержать вытяжку.
② Если разрушение вызвано тем, что лист слишком тонок для этого применения, задайте большую толщину, чтобы материала хватило на вытяжку без образования шейки и разрыва.