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アイアニング加工とは

アイアニングは深絞り加工における重要な工程であり、特定の領域でワークの壁厚を均一に薄くします。深絞りと戦略的に組み合わせることで、均一な壁厚と向上した高さ対直径比を持つ部品の製造に不可欠です。

当社の加工能力

当社は深絞り加工において、素材の厚みを薄くすることに注力しつつ、底部では元の板厚を維持します。外壁をアイアニング加工と絞り加工で制御された順序で行うことで、滑らかな外面と真直ぐで平行な壁面を実現し、離型性の問題も解決します。これは順送深絞り金型の一部として実施しており、当社の精密成形能力が最も発揮される工程です。

薄肉深絞りにおけるアイアニング加工

薄肉深絞りにおけるアイアニング加工は、平滑な仕上げ面、厳しい公差の維持、機械的特性の向上を実現し、これらすべてが完成部品の品質と機能に貢献します。

Balfordは順送金型による精密アイアニング加工と薄肉深絞りを実施しており、厳格な工程管理が求められます。アイアニング加工と薄肉絞りにより、最小の外側および内側コーナーRを実現し、このレベルの加工に必要な高度な金型基準を維持しています。

利点

エネルギー消費の低減

薄肉深絞り加工は従来の冷間押出、冷間ヘッディング、鋳造、または鍛造に代わり、エネルギー消費を削減し、プレス能力の要件を低減します。

部品強度の向上

薄肉深絞り加工による部品は、鋼材への冷間加工により強度と靭性が向上し、耐摩耗性も改善されます。

より厳しい公差

薄肉深絞り部品は精密な公差を維持できるため、圧入や狭いクリアランスを必要とする用途に適しています。

優れた表面仕上げ

薄肉深絞り部品は、金型から取り出された時点でクリーンな表面を備えており、ダイマークや傷がなく、滑らかで均一な仕上がりを実現します。

このプロセスは、高応力に耐え、精密な嵌合を維持する必要があるエンジン部品、トランスミッション部品、油圧部品などの機械部品に適しています。材料と減肉率に応じて、成形後の応力除去焼鈍を指定し、スプリングバックと残留応力を制御する場合があります。

深絞り金属スタンピング