電磁弁ハウジングは、図面が添付された単なる容器ではありません。アーマチュアを案内し、磁束を伝え、シール面を保持し、アセンブリの寿命にわたって圧力サイクルに耐える部品です。適切に購入するということは、材料の選定、成形ルート、焼鈍スケジュール、検査計画を一体として購入することを意味します。
Balfordは電磁弁向けに何を供給していますか？
Balfordは、電磁弁用の深絞り部品および精密プレス部品を製造しています。ハウジング、磁性スリーブ、フレーム、エンドキャップ、スプリングカップ、ワッシャー、フェルールなどが含まれます。部品はDC01/DC04軟鋼、304および316Lステンレス鋼、電磁純鉄、低炭素軟磁性材から、25tから350tのプレス機で生産され、深絞りは最大直径250mmまで対応します。二次加工には、認定パートナーによる磁気焼鈍、シール面とボアのCNC加工、バリ取り、不動態化処理、めっきが含まれます。BalfordはISO 9001:2015の認証を取得し、IATF 16949の要件に沿った管理を実施し、新規プログラムでは標準でPPAPレベル3を提出します。
材料の選定が磁気特性を左右する
図面に磁気特性の指定がない場合、通常は軟鋼が適切なデフォルトです。透磁率、保磁力、BH曲線が指定されている場合は、材料と焼鈍工程の両方を管理する必要があります。深絞りは冷間加工を導入し、保磁力を高め、透磁率を低下させるため、電磁純鉄から深絞りされ、焼鈍なしで出荷されたハウジングは、材料データシートどおりの挙動を示しません。
- DC01 / DC04軟鋼 — 磁気特性が指定されていないコスト重視のハウジング
- 電磁純鉄 — 高い透磁率と低い保磁力が重要な場合
- 低炭素軟磁性鋼 — 構造強度を備えた明確な磁気仕様
- 304 / 316Lステンレス鋼 — 耐食性、ただし非磁性の挙動を想定
- 黄銅および銅合金 — 導電性または耐食性、通常は機械加工または絞り加工
バルブの動作を左右する公差
肉厚の均一性、ボアの同心度と真円度、シール面の平坦度と仕上げ、全長とフランジ位置、絞りシェルの底部半径。シールとアーマチュアの動きを左右する特性は、2.5D光学測定投影機、画像測定システム、デジタルハイトゲージ、マイクロメーター、三点式ボアマイクロメーター、同心度ゲージで検査されます。0.001mm範囲の厳しい公差は、形状、材料、検査条件が許す特定の重要な機械加工特性にのみ適用され、一律の数値として約束するのではなく、図面から確認されます。
検査すべき故障モード
- パンチ半径の割れ — T1サンプルで現れる絞り比、成形性、潤滑の問題
- フランジまたは壁のしわ — しわ押さえ力の不足、または絞り比の不適切
- 過度の板厚減少 — 一部の設計では許容できるが、耐圧部品では致命的
- 成形後の磁気特性低下 — 冷間加工により保磁力が上昇するため、磁気特性が指定される場合、焼鈍は必須
- シール面の漏れ — 表面粗さまたは平坦度の問題で、多くの場合、ハンドリングやめっきに起因する
- めっき欠陥 — ふくれ、エッジ部の密着不良、高強度部品における水素脆化リスク
問い合わせ時に送付するもの
- 材料グレード、または磁気特性が設計を左右する場合は磁気要件
- 肉厚、およびどの公差が参考ではなく重要公差か
- シール面の仕上げ面粗さ要件と表面処理仕様
- 年間数量とバリエーション数
- IMDS、PPAPレベル3、材料申告が必要かどうか
重要ポイント
サプライヤーが磁気特性、焼鈍、シール面仕上げ、めっき管理について確認せずにソレノイドハウジングを見積もるなら、それはバルブ部品ではなくカップを見積もっている
よくある質問
ハウジング材料はバルブの応答時間に影響しますか？
はい。透磁率が高く保磁力が低い材料は磁束の立ち上がりが速く、残留磁気が少ないため、応答と復帰動作の両方に影響します。
ステンレス鋼は電磁弁ハウジングに適していますか？
耐食性が重要な箇所では使用されますが、ほとんどのオーステナイト系グレードは非磁性であるため、ハウジングが磁気回路の一部を形成する用途には適していません。
ハウジングは焼鈍すべきですか？
仕様に磁気性能が含まれる場合は、はい — 深絞り加工では冷間加工が生じて透磁率が低下するため、磁気焼鈍により材料の限界内で回復させます。
Balfordは絞り加工後にシール面を機械加工できますか？
はい。シール面、ボア、ねじ部の二次加工は成形後に実施し、厳しい公差はDFMレビュー時に部位ごとに確認します。