本文へスキップ
深絞り · 金属プレス · CNC加工 · ソレノイドバルブハウジング · ロボティクス・UAV金属部品 · PPAP対応

技術データ · DFM

このページでは設計ルールのみを扱います。その背景にあるプロセス全体のリファレンスは 深絞りにあります。

金属ハウジングの深絞り設計ガイド

著者:Yu Lianbo — 金型設計エンジニア

ハウジングが深絞り可能となる条件は何か?

段ごとの絞り比は鋼種が許容する範囲内に収め、底Rは材料が流れるのに十分な大きさを確保し、側壁はブランク板厚に近い状態を保つか、しごき加工で意図的に薄くするかのいずれかでなければならない。残りはこの3点から導かれる。

案件を左右する4つの数値

  • 絞り比 段ごと・鋼種別。304が基準、310Sが最も厳しい。
  • ブランク寸法材料コストとコイル幅を決める。
  • 絞り力プレス能力を決める。Balfordでは25 tから350 tのプレスを稼働しており、Ø250 mmまでの深絞りに対応する。
  • ダイクリアランス板厚減少と絞り側壁の表面を管理する。

守る価値のある経験則

  • 底Rは小さく取らず、大きめに取る。割れリスクを最も安価に解消する方法である。
  • 段差やフランジは、側壁がそれらを支える板厚をまだ確保できる位置に設ける。
  • 側壁を薄くする必要がある場合は、薄いブランクから絞るのではなく、しごき加工として明記する。
  • 厳しい公差の形状は数を少なくし、成形後に機械加工できる位置に配置する。
鋼種、板厚、公差は顧客図面に基づいて確認する。バッチ熱処理、低速ワイヤ放電加工、不動態化処理、電解研磨、めっき、リン酸塩処理、コーティングは、認定された外部加工先に発注し、検査計画書に開示する。品質システムはISO 9001:2015で、IATF 16949の要求事項に整合した管理を行っている。

Balfordエンジニアリングチーム(浙江省諸曁市)が作成。最終更新日:2026年9月21日。