カスタム機械加工部品メーカー：図面から量産まで

カスタム機械加工部品 – お客様のニーズに基づいて設計

当社はお客様と直接協力し、部品の形状、材料、公差要件を事前に正確に定義します。仕様を確定した後、当社のマシニングセンターで文書化された工程管理のもとで加工を実施します。契約製造業者として、お客様のコスト目標と納期目標に適合する部品と生産方法を提供することに誇りを持っています。先進的な機械加工設備。当社は信頼される機械加工企業であり、お客様のビジネスに適した部品と生産方法を提供することに真の誇りを持っています。

厳選されたサプライヤーネットワークと連携し、お客様のアプリケーションの荷重条件と環境条件に適合した締結ソリューションを設計いたします。当社の対応能力は以下のとおりです。

グローバルなサプライヤーネットワークとともに、お客様の特定の用途に適合する締結ソリューションを設計いたします。当社の対応能力は以下のとおりです。

• 油圧・空圧用継手
• 冷間押出しブランクから精密加工された部品
• 厳しい公差で機械加工された鍛造品
• 厳しい公差で機械加工された鍛造品
• プレス金属部品

当社とお取引いただく場合、お客様のプロジェクトに最適な実用的な加工・設計アプローチを確実にご提案いたします。推測に頼ることはなく、事前の徹底したDFMレビューに基づいて進めます。

表面処理および追加加工工程

耐食性、潤滑性の向上、UV保護など、お客様の部品に必要な特性を備えたコーティングシステムの仕様策定と開発をサポートいたします。ディップスピンコーティング、電着塗装、亜鉛めっき、トップコートなどのオプションがあります。当社のエンジニアリングサポートは幅広い用途に対応しており、画一的なものではなく、お客様の使用環境に適した表面処理をご提供します。

また、旋削、研削、穴あけ、シェービングなどの二次加工も承り、部品を仕上げます。さらに、社内での労力を削減するため、キッティングや組立も対応可能です。すぐに使用できる部品をお届けし、追加の手間をかけません。旋削、研削、穴あけ、シェービング。また、お客様の時間と労力を節約するため、過酷な環境向け材料また、少ない労力でより多くの作業を完了できます。

過酷な環境向け材料

当社は、極めて高い温度、極寒、高応力、または深刻な腐食といった過酷な環境に耐える特殊合金材料を供給しています。お客様の運転条件がどのようなものであっても、当社はその用途に適した材料をご用意しています。

ワイヤー放電加工（EDM）ガイド

• 金属加工サービス
• CNCフライス加工設計ガイド
• 適切なプロセスについて図面のレビューが必要ですか？当社のエンジニアリングチームに送信するか、ケースライブラリをご覧ください。
• CNCチューブ曲げ設計ガイド
• 金属加工サービス

適切な工程選定のため図面レビューをご希望ですか？以下までお送りください：エンジニアリングチームまたはケースライブラリをご覧ください。

図面から生産へ：機械加工のプロセス

カスタム機械加工部品は、図面レビュー、材料・在庫選定、工程計画（旋削、フライス加工、ワイヤー放電加工、研削）、治具設計、プログラミング、サンプリング、初品検査という管理されたルートに従います。試作ロットと量産では、異なるセットアップが使用されることがよくあります（試作にはフレキシブルな治具、量産には専用治具）。見積書には、どちらのルートが適用されるかを明確に記載する必要があります。

機械加工部品の設計に関する考慮事項

データムと重要な寸法を明示的に指定してください。すべての面に厳しい公差を適用すると、機能を保護せずにコストが上昇します。内側のコーナーには回転工具用の実用的な半径が必要であり、深いポケットには工具のアクセスが必要であり、薄い壁には安定性のレビューが必要です。めっき、陽極酸化処理、または熱処理は、仕上げ厚さと変形が加工代と工程順序を変えるため、RFQ時に宣言する必要があります。

よくある質問

Balfordは機械加工とスタンピングまたは板金加工を組み合わせることはできますか？はい、可能です。スタンピング加工されたハウジングに機械加工による穴あけやねじ切りを施すことは一般的です。工程全体をまとめて見積もるため、公差や検査は各工程にわたって計画されます。はい、可能です。スタンピング加工されたハウジングに機械加工による穴あけやねじ切りを施すことは一般的です。工程全体をまとめて見積もるため、公差や検査は各工程にわたって計画されます。

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