01
Plader, rammer og kasser
Tyndplade og plade, der skal klippes, bukkes, svejses og monteres til én del. Det rigtige valg til prototyper, enkeltdele og små til mellemstore serier.
Laserskæring · Pladearbejde · Svejsning · Stansning
Laserskæring og pladearbejde til dansk industri
Balford fremstiller metaldele efter tegning for danske virksomheder — fra enkeltdele og prototyper til gentagen serieproduktion. Laserskæring, bukning, svejsning, stansning, dybtrækning og CNC-bearbejdning foregår i samme værksted, med DFM-gennemgang før værktøjet sættes i produktion.
12.000 m²Produktionsareal
25–350 tPressekapacitet
Ø250 mmMaks. trækkediameter
500+Maskiner og værktøj
Hvilken proces passer til din del?
Produktionsruten bestemmes af geometrien — ikke af, hvad vi helst vil sælge. De tre spor nedenfor dækker de fleste forespørgsler, vi får, og hvert spor har sine egne omkostningsdrivere.
02
Flade dele i gentagne serier
Shims, skiver, låseplader, terminaler og små komponenter med flere operationer i samme værktøj. Det rigtige valg, når årsvolumen er kendt og gentagelig.
03
Bøsninger, kopper og rørformede huse
Dele, der kræver dybde, kontrolleret vægtykkelse og sømløs form — uden svejsning i selve kroppen. Det rigtige valg, når geometrien bestemmer processen.
Processer under samme tag
Når klipning, formning, svejsning, bearbejdning og overflade ligger i samme produktionsplan, styres grænsefladen mellem operationerne ét sted — i stedet for at blive forhandlet mellem leverandører.
Laserskæring og pladearbejde
Laser til konturer, udskæringer og huller uden værktøjskomkostning. CNC-stansning og klipning til gentagne emner, og bukning på CNC-kantpresse med vinkelkorrektion.
Svejsning og montage
TIG-, MIG- og punktsvejsning med planlagt rækkefølge for at holde formen. Indsætning af nittebøsninger og skruestifter, og færdigmonterede underenheder.
Stansning og præcisionsstansning
Fine blanking og stansning til dele, hvor position, kantkvalitet og gentagelighed er funktionskritisk. Inspektionen sættes op mod tegningen fra første artikel.
Progressiv stansning
Båndfremføring gennem flere stationer: udstansning, huller, bukning, formning og trækning i ét værktøj. In-die gevindskæring, hvor det passer.
Dybtrækning
Flertrins dybtrækning, redrawing og ironing med mellemliggende glødning, hvor trækningsgraden kræver det. Maks. trækkediameter Ø250 mm.
CNC-bearbejdning og trådgnist
CNC-drejning, fræsning og trådgnist til tætte flader, gevind og funktionsgrænseflader efter formningen. Langsomtråd og varmebehandling udføres hos kvalificerede underleverandører.
Laserskæring og pladearbejde
Laserskæring er den mest efterspurgte metalproces i Danmark, og den dækker alt fra enkle beslag til færdigsvejssede rammer og kasser. Hos os begynder arbejdet med tegningen: materiale, emneform, bukkerækkefølge, svejsesekvens og spændeanordning planlægges samlet, fordi det er der, målene afgøres — ikke bagefter.
Til prototyper og enkeltdele skærer vi uden værktøj. Når profilen gentages, skifter vi til CNC-stansning, fordi det giver lavere stykpris og en mere ensartet kant.
KlipningLaser, CNC-stansning og klipning — valgt efter materiale, tykkelse og antal.
BukningCNC-kantpresse med vinkelkorrektion og egne bukkeværktøjer til gentagne dele.
SvejsningTIG, MIG og punktsvejsning med planlagt rækkefølge for at holde formen.
MontageNittebøsninger, skruestifter, afstandshylstre og underenheder leveret monteret.
Til dig, der sender en forespørgselVedhæft bukkeliste, tolerancer på kritiske mål og oplys hvilke flader, der skal være tætte. Så kan vi svare på, om delen skal laserskæres eller stanses, og hvor den bør bukkes i forhold til svejsningen.
Stansning og dybtrækning
Stansning bruges, når en flad del skal laves mange gange med samme resultat. Præcisionsstansning og fine blanking dækker funktionskritiske detaljer, hvor position og kantkvalitet afgør, om delen virker.
Dybtrækning former et plant emne til en kop, bøsning eller et hus uden søm i kroppen. Det fjerner behovet for at svejse en lukket form sammen og giver en rute, hvor væggen kan kontrolleres gennem hele højden.
- Flertrins trækning med mellemliggende glødning, hvor trækningsgraden kræver det.
- Ironing når væggen skal strækkes og tyndes kontrolleret.
- Efterbearbejdning med drejning, fræsning og trådgnist til tætte flader og gevind.
- Vægmåling mod tegningskrav, med måleplan pr. del.
| Værktøjstype | Passer bedst når |
|---|---|
| Progressivt værktøj | Delen har flere funktioner og gentaget årsvolumen fra bånd. |
| Sammensat værktøj | Flere klipoperationer i ét pressetag — typisk flade dele. |
| Overføringsværktøj | Geometri eller formedybde gør båndfremføring upraktisk. |
| Enkelt operation | Enklere geometri, lavere værktøjsomkostning eller projektspecifikke krav. |
Materialer
Materialevalget bekræftes mod anvendelsen, ikke mod prisen alene. I tilbuddet står der, hvilket materiale der bruges, og hvilket certifikat der følger med.
Rustfrit stål
304- og 316L-typer til korrosionsbestandige paneler, beslag og huse.
Kulstof- og koldvalset stål
Konstruktionsdele, rammer og beslag, hvor styrke og pris styrer.
Varmforzinket stål
Plader og profiler, der skal tåle vejr og udendørs montage.
Aluminium
Lette huse, dæksler og kasser med kontrolleret vægtykkelse.
Kobber og messing
Rør, fittings, ventillegemer og spoleenheder, hvor ledningsevne og lodning er kravet.
Fjeder- og speciallegeringer
Fjederstål og specificerede legeringer, når tegningen kræver det.
Kvalitet og dokumentation
Inspektionen defineres på den bekræftede tegning, registreres pr. batch og gemmes. Hver ny del starter med first article inspection, før serien frigives.
| Kvalitetssystem | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Bilindustrikontrol | Proceskontroller tilpasset kravene i IATF 16949 — ikke et IATF 16949-certifikat |
| Første artikel | FAI mod bekræftet tegning før serieproduktion |
| Dokumentpakke | PPAP-tilpassede pakker i aftalt niveau; IMDS registreres på forespørgsel |
| Materialesporing | Materialecertifikat pr. smelte |
| Målerum | CMM, optisk og profil, rundhed og koncentricitet, vægtykkelse, ruhed og lækagetest |
Kapacitet og fakta
Balford ligger i Zhuji i Zhejiang, cirka 150 km fra havnene Ningbo og Shanghai. Tallene nedenfor beskriver det værksted, du bestiller fra.
| Produktionsareal | 12.000 m² i Zhuji, Zhejiang, Kina |
|---|---|
| Maskiner og værktøj | 500+ maskiner og værktøj, eget værktøjværksted |
| Pressekapacitet | Mekaniske og hydrauliske presser fra 25 t til 350 t |
| Maks. trækkediameter | Ø250 mm |
| Værktøj bygget | 4.000+ enkelttrins trækværktøjer siden 2000 |
| Årligt volumen | Ca. 50 millioner dele om året |
| Medarbejdere | 120+ inden for engineering og produktion |
| Logistik | Ca. 150 km til Ningbo og Shanghai — FOB-forsendelse |
| Typisk ledetid | Værktøj 15–30 dage, første produktionsordre ofte 3–5 uger |
Sådan arbejder vi
Fra tegning til serie i fem trin. DFM-vurderingen kommer tidligt, fordi det er der, værktøjsomkostningen og ledetiden stadig kan påvirkes.
1
Tegning og DFM
Du sender 2D-tegning eller 3D-model (STEP/IGES), materiale, årsvolumen og kritiske tolerancer. Engineering gennemgår materialevalg, emneform og tolerancestakke, før værktøjet besluttes.
2
Tilbud med DFM
DFM-vurderingen kommer sammen med tilbuddet, ikke efter første artikel. Vi siger, hvilket materiale der bruges, og hvilket certifikat der følger med.
3
Værktøj internt
Stanseværktøj, trækværktøj og efterfølgende operationer designes og bygges internt, så en formændring ikke venter på en tredjepart.
4
FAI og godkendelse
Hver ny del starter med first article inspection mod den bekræftede tegning. PPAP-tilpassede pakker sammensættes i det niveau, kunden aftaler.
5
Serie og forsendelse
Løbende inspektion registreres og gemmes pr. batch. Delene pakkes efter aftalt plan og sendes FOB fra Ningbo eller Shanghai.
Spørgsmål og svar
Hvad er forskellen på svejsning og lodning?
Svejsning smelter grundmaterialet og giver en stærk samling, men tilfører mere varme og kan ændre målene omkring samlingen. Lodning smelter kun tilsatsmaterialet, og kapillarkraften trækker det ind i spalten. Derfor bruges lodning ofte på rør- og fittingsenheder og på materialekombinationer som kobber mod rustfrit stål, hvor gevindet eller tætningsfladen få millimeter fra samlingen stadig skal gå fri af mål.
Kan I producere efter dansk tegning og ISO 2768?
Ja. Vi producerer mod kundens tegning. Generelle tolerancer efter ISO 2768 og specificerede tolerancer på kritiske mål følges som angivet på tegningen, og vi siger til i DFM-vurderingen, hvis et krav ikke kan produceres som tegnet.
Arbejder I i rustfrit stål og aluminium?
Ja — rustfrit stål i 304- og 316L-typer, kulstof- og koldvalset stål, varmforzinket stål, aluminium, kobber, messing og fjederstål. Materialevalget bekræftes mod anvendelsen, og certifikatet skrives ind i tilbuddet.
Hvordan dokumenteres kvaliteten?
Balford er certificeret efter ISO 9001:2015 og kører proceskontroller tilpasset kravene i IATF 16949 — vi er ikke IATF 16949-certificeret, og det siger vi som det er. Nye dele får first article inspection mod bekræftet tegning, PPAP-tilpassede dokumentpakker sammensættes i aftalt niveau, materialecertifikat følger pr. smelte, og IMDS registreres på forespørgsel.
Hvad koster værktøjet, og hvad er mindste ordre?
Værktøjsomkostning og mindste ordre afhænger af geometri, materiale, antal operationer og årsvolumen. Vi oplyser værktøjspris og pris pr. del, efter at tegningen er gennemgået i DFM, så begge tal bygger på samme produktionsrute.
Sender I til Danmark?
Værkstedet ligger cirka 150 km fra havnene Ningbo og Shanghai, og delene sendes normalt FOB med dedikeret transport til havnen. Vi pakker efter aftalt plan og tilpasser emballagen til transporten.
Send tegningen — få en DFM-vurdering
Vi skal bruge 2D-tegning eller 3D-model (STEP/IGES), materiale, årsvolumen og de tolerancer, der reelt betyder noget for delen. Svaret indeholder produktionsrute, værktøjsbehov og hvilket materiale vi vil bruge.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang, Kina · ISO 9001:2015