Tiefziehen ist ein Blechumformverfahren zur Herstellung komplexer zylindrischer oder becherförmiger Teile. Wir beginnen mit dem Stanzen eines flachen Blechs auf Maß, tragen Schmiermittel auf, um die Reibung zu reduzieren, und positionieren es dann über einer Matrizenöffnung. Ein Stempel drückt das Blech in die Öffnung und formt das Teil in die erforderliche Geometrie. Nach dem Umformen schneiden wir überschüssiges Material ab, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen. Dieses Verfahren wird häufig für Magnetventilgehäuse, Kochgeschirr und Automobilkomponenten eingesetzt.
Wichtige Schritte beim Tiefziehen
- Stanzen: Zuerst schneiden wir ein flaches Blech auf die erforderliche Größe und Form.
- Schmierung: Als Nächstes beschichten wir den Zuschnitt mit Schmiermittel, um den Ziehprozess zu erleichtern. Dies reduziert die Reibung und verhindert, dass das Metall aufreißt oder an den Werkzeugoberflächen haftet.
- Ziehen: Der geschmierte Zuschnitt wird über der Matrizenöffnung platziert, und ein Stempel drückt ihn hinein. Während der Stempel Druck ausübt, wird das Blech schrittweise in die gewünschte Form gezogen. Je nach Tiefe und Komplexität des Teils können wir diesen Schritt in mehreren Stationen wiederholen, um Risse oder übermäßige Ausdünnung zu vermeiden.
- Beschneiden: Sobald das Teil die erforderliche Form erreicht hat, schneiden wir überschüssiges Material von den Kanten ab, um das endgültige Profil und saubere Kanten zu erzielen.