Tiefgezogene Abdeckungen & Metallkappen

Was vor allem anderen entscheidet

Zwei Zahlen geben meist die Antwort: das Verhältnis von Rondendurchmesser zu Fertigdurchmesser und die Wanddicke, die die Zeichnung an der Ecke verlangt. Eine flache Abdeckung mit breitem Flansch ist eine Sache von einer oder zwei Stufen. Eine Kappe, die tiefer ist als ihr eigener Durchmesser, muss über mehrere Züge verteilt werden – und das Werkzeug wird von der ersten Stufe an darauf ausgelegt. Wir ziehen bis Ø250 mm auf Pressen von 25 t bis 350 t; Konstruktion und Bau der Werkzeuge liegen im Haus.

Was das Teil leisten muss

Abdeckungen und Kappen sehen auf der Zeichnung einfach aus und sind es häufig nicht. Bei den Teilen, die wir fahren, treffen meist drei Anforderungen zusammen: Der Außendurchmesser muss in die Bohrung passen, in die er geht; der geschlossene Boden muss eben bleiben oder eine definierte Wölbung halten; und die Wand muss stark genug sein, um ein Gewinde, ein Lager oder einen Presssitz zu tragen. Zeigt die Zeichnung eine separate Kappe auf einer Abdeckung, sagen Sie uns, welche Fügung gemeint ist – Presssitz, Verstemmen, Nieten oder Schweißen. Das Umformen der Schalen ist unsere Seite; die Fügemethode wird vor dem Werkzeugbau gegen die Zeichnung geklärt.

Abdeckung, Kappe oder ein Teil in einem Zug?

Was die Zeichnung zeigt	Wie gefertigt wird	Worauf zu achten ist
Flache Abdeckung, nur Flansch	Ronde und Umformen, eine oder zwei Stufen	Ebenheit des Flansches nach Umformen und Beschnitt
Abdeckung mit definiertem Eckradius und Wandhöhe	Tiefziehen von der Ronde, über so viele Stufen wie die Höhe verlangt	Ziehverhältnis und Wandausdünnung am Radius
Kappe über einer Fuge, einem Anschluss oder einem Lager	Tiefgezogene Schale, beschnitten, dann am Außendurchmesser kalibriert	Rückfederung am Außendurchmesser; die Kalibrierstufe
Abdeckung und Kappe als ein Teil	In einem Stück tiefgezogen, dann gelocht und gebördelt	Das Material muss Tiefe und Flansch zugleich tragen

Was entscheidet, ob das Teil ziehbar ist

Ziehverhältnis. Rondendurchmesser geteilt durch Fertigdurchmesser. Jeder Werkstoff hat eine Grenze, die er in einem Zug ohne Reißen übersteht; darüber braucht das Teil eine weitere Stufe. Die werkstoffbezogenen Einzelzugwerte, mit denen wir arbeiten, stehen im Leitfaden zum Tiefziehen.
Eckradius gegen Wanddicke. Ein enger Radius an einer dünnen Wand ist die Stelle, an der Abdeckungen reißen. Den Radius öffnen oder einen Zug ergänzen ist fast immer günstiger, als dagegen anzukämpfen.
Rondengröße und Materialausnutzung. Eine Abdeckung mit breitem Flansch besteht zum größten Teil aus Ronde. Verschachtelte Zuschnitte und ein Streifenlayout, das zur Presse passt, entscheiden darüber, wie viel des Coils im Teil landet und wie viel im Schrott.
Flanschbreite zum Spannen und Beschneiden. Der Niederhalter muss etwas zu halten haben und der Beschnitt etwas zu schneiden, deshalb kann der Flansch nicht so schmal sein, wie die Zeichnung ihn gern hätte.
Eben gebliebener oder gewölbter Boden. Ein Boden, der eben bleiben muss, bekommt in der Regel eine Präge- oder Kalibrierstufe; ein gewölbter Boden entsteht mit dem Zug selbst.

Werkstoffe, die wir ziehen

Werkstoff	Typischer Einsatz an Abdeckung oder Kappe	Hinweis
Kohlenstoffstahl, DC01–DC06	Allgemeine Abdeckungen, Kappen, Gehäuse	DC04 und die weicheren Güten ziehen am tiefsten; DC01 ist für flaches Umformen
Zinküberzogener Stahl, DX53D+Z	Abdeckungen, die Korrosionsschutz ohne Lackieranlage brauchen	Die Zinkschicht muss das Ziehen überstehen, also Radien großzügig halten
Edelstahl 304 / 304 DDQ / 316	Abdeckungen für feuchte, medizinische und lebensmittelnahe Geräte	Verfestigt schnell, deshalb zwischen den Zügen weichglühen
Edelstahl 430	Kappen, wenn das Teil zusätzlich magnetisch wirken soll	Ferritisch und magnetisch; weniger duktil als 304
Aluminium 1100-O / 3003-O / 6061-O	Leichte Abdeckungen, Kappen und Hitzeschilde	Weiche Zustände ziehen gut, härtere reißen
Kupfer und Messing	Leitende Kappen, Anschlüsse, dekorative Abdeckungen	Sehr gute Umformbarkeit; Zustand angeben

Die Güten und Dicken, die das Werk regelmäßig fährt, stehen auf der Werkstoffseite. Steht Ihre Güte nicht dabei, schicken Sie die Spezifikation mit der Zeichnung, statt einen Ersatz zu wählen.

Unsere Mittel

Position	Bereich
Pressen	25 t bis 350 t – Einzelplatz, Folgeverbundwerkzeug und Transfer
Maximaler Zieh-Ø	Ø250 mm
Wanddicke	0,25 mm bis 1,00 mm; 0,50 mm ist der häufigste Wert in den von uns veröffentlichten Gehäusekonfigurationen
Werkzeuge	Konstruktion und Bau im Haus, in derselben Anlage wie die Pressen
Weiterbearbeitung	CNC-Planen, Bohren und Gewindeschneiden im Haus; Entgraten
Oberflächen- und Wärmebehandlung	über qualifizierte Lieferanten, Zertifikate je Charge
Messtechnik	eigenes Labor: 2,5D-optisches Messprojektor, digitale Höhenmesssäule, Rauheitsmessung Ra / Rz
Dokumentation	Prozesse nach ISO 9001:2015, Erstmusterprüfbericht, PPAP-konforme Unterlagen, IMDS-Daten für Automobil-Teilenummern

Was wir zum Angebot brauchen

Vier Dinge entscheiden bei Abdeckung oder Kappe: die 2D-Zeichnung mit Toleranzen, Werkstoff und Zustand, die Oberfläche, mit der das Teil am Ende dastehen soll, und die Jahresmenge. Liegt die Fügung zwischen Kappe und Abdeckung in unserem Umfang, vermerken Sie das auf der Zeichnung – die Fügemethode kann die Werkzeuge für beide Schalen verändern. Wie der Weg von der Erstbemusterung zur Serie abläuft, steht unter Prototyping und Erstmuster.

Häufige Fragen

Wie dünn darf die Wand einer gezogenen Abdeckung sein?

Die von uns veröffentlichten Gehäusekonfigurationen reichen von 0,25 mm bis 1,00 mm, am häufigsten 0,50 mm. Begrenzend wirkt in der Praxis nicht das Ausgangsblech, sondern die Wand an der Ecke nach dem Umformen, weil das Material dort ausgedünnt wird, wo es über den Radius gezogen wird. Schicken Sie die Zeichnung, dann sagen wir, an welcher Stelle des Teils die Wand dünner ausfällt als das Blech.

Kann eine gezogene Abdeckung ein Gewinde tragen?

Eine gezogene Wand ist für ein direkt geschnittenes Gewinde meist zu dünn, deshalb sitzt das Gewinde in der Regel in einem dickeren Bund, einer eingepressten Buchse oder in einem nach dem Ziehen spanend ergänzten Merkmal. Das von vornherein einzuplanen ist günstiger, als es der umgeformten Wand abzuverlangen.

Welche Toleranz kann am Außendurchmesser gehalten werden?

Der Außendurchmesser gehört zu den besser beherrschbaren Maßen, weil der letzte Zug oder die Kalibrierstufe ihn festlegt. Wie eng es wird, hängt von Durchmesser, Höhe und Güte ab. Eine pauschale Zahl nennen wir nicht: Die funktionsrelevanten Maße gehören auf die Zeichnung, und wir prüfen jedes davon gegen die Umformroute. Die Begründung steht unter Gehäusetoleranzen.

Können Kappe und Abdeckung in einem Werkzeug entstehen?

Ja, und bei Serienmengen ist das oft der bessere Weg: zwei Schalen in einem Folgeverbundwerkzeug, im selben Streifen verschachtelt, mit einem Hub der Presse für beide. Es kostet mehr im Bau und weniger im Lauf und spart eine zweite Rüstung sowie eine zweite Materialbestellung.

Tiefgezogene Abdeckungen und Metallkappen nach Zeichnung