01
Λαμαρίνες, πλαίσια και κιβώτια
Φύλλα και πλάκες που πρέπει να κοπούν, να καμφθούν, να συγκολληθούν και να συναρμολογηθούν σε ένα εξάρτημα. Η σωστή επιλογή για πρωτότυπα, μεμονωμένα τεμάχια και μικρές έως μεσαίες σειρές.
Λαμαρίνα · Συγκολλήσεις · Κοπή λέιζερ · CNC
Η Balford κατασκευάζει μεταλλικά εξαρτήματα κατά σχέδιο για την ελληνική βιομηχανία — από μεμονωμένα πρωτότυπα έως επαναλαμβανόμενη σειριακή παραγωγή. Κοπή λέιζερ, κάμψη, συγκολλήσεις, σφράγιση, βαθιά κοίλανση και CNC κατεργασία γίνονται στο ίδιο εργοστάσιο, με αξιολόγηση DFM πριν αποφασιστεί το καλούπι.
Η διαδρομή παραγωγής καθορίζεται από τη γεωμετρία — όχι από το τι θα θέλαμε να πουλήσουμε. Τα τρία σκέλη παρακάτω καλύπτουν τα περισσότερα αιτήματα και το καθένα έχει τους δικούς του συντελεστές κόστους.
01
Φύλλα και πλάκες που πρέπει να κοπούν, να καμφθούν, να συγκολληθούν και να συναρμολογηθούν σε ένα εξάρτημα. Η σωστή επιλογή για πρωτότυπα, μεμονωμένα τεμάχια και μικρές έως μεσαίες σειρές.
02
Ροδέλες, δακτύλιοι, πλάκες ασφάλισης, ακροδέκτες και μικρά εξαρτήματα με πολλαπλές εργασίες σε ένα εργαλείο. Η σωστή επιλογή όταν ο ετήσιος όγκος είναι γνωστός και επαναλαμβανόμενος.
03
Εξαρτήματα που απαιτούν βάθος, ελεγχόμενο πάχος τοιχώματος και αδιάλειπτη μορφή - χωρίς συγκόλληση στο σώμα τους. Η σωστή επιλογή όταν η γεωμετρία καθορίζει τη διαδικασία.
Όταν η κοπή, η μόρφωση, η συγκόλληση, η κατεργασία και η επιφανειακή επεξεργασία βρίσκονται στο ίδιο σχέδιο παραγωγής, η διεπαφή μεταξύ των βημάτων ελέγχεται σε ένα σημείο — δεν διαπραγματεύεται μεταξύ προμηθευτών.

Λέιζερ για περιγράμματα, κοψίματα και οπές χωρίς κόστος εργαλείου, CNC διάτρηση και κοπή για επαναλαμβανόμενα εξαρτήματα, και κάμψη σε CNC πρέσα με διόρθωση γωνίας.

Συγκόλληση TIG, MIG και σημειακή σε προγραμματισμένη σειρά ώστε το εξάρτημα να διατηρεί το σχήμα του. Τοποθέτηση περικοχλίων και καρφιών, και υποσυγκροτήματα παραδίδονται ήδη συναρμολογημένα.

Fine blanking και stamping για εξαρτήματα όπου η θέση, η ποιότητα ακμής και η επαναληψιμότητα είναι κρίσιμες για τη λειτουργία. Ο έλεγχος ρυθμίζεται βάσει του σχεδίου από το πρώτο τεμάχιο.

Λωρίδα τροφοδοτείται μέσω πολλών σταθμών: blanking, διάτρηση, κάμψη, διαμόρφωση και κοίλανση σε ένα εργαλείο. Σπειροτόμηση εντός καλουπιού όπου ταιριάζει στο εξάρτημα.

Πολυβάθμια βαθιά κοίλανση, επανακοίλανση και λέπτυνση με ενδιάμεση ανόπτηση όπου ο λόγος κοίλανσης το απαιτεί. Μέγιστη διάμετρος κοίλανσης Ø250 mm.

CNC τόρνευση, φρεζάρισμα και wire EDM για επιφάνειες στεγανοποίησης, σπειρώματα και λειτουργικές διεπαφές μετά τη διαμόρφωση. Slow-wire EDM και θερμική κατεργασία εκτελούνται από εξειδικευμένους υπεργολάβους.
Η λαμαρίνα είναι η πιο αναζητημένη μεταλλική κατεργασία στην Ελλάδα και καλύπτει από απλά στηρίγματα έως πλήρως συγκολλημένα πλαίσια και κιβώτια. Σε εμάς η δουλειά ξεκινά από το σχέδιο: υλικό, μορφή του τεμαχίου, σειρά κάμψης, σειρά συγκόλλησης και διάταξη στήριξης σχεδιάζονται μαζί, γιατί εκεί κρίνονται οι διαστάσεις — όχι εκ των υστέρων.
Για πρωτότυπα και μεμονωμένα τεμάχια κόβουμε με λέιζερ και χωρίς εργαλείο. Όταν το προφίλ επαναλαμβάνεται, περνάμε σε διατρητικό CNC, γιατί δίνει χαμηλότερη τιμή τεμαχίου και πιο ομοιόμορφη ακμή.




Τη σφράγιση τη χρησιμοποιούμε όταν ένα επίπεδο εξάρτημα πρέπει να παραχθεί πολλές φορές με το ίδιο αποτέλεσμα. Η σφράγιση ακριβείας και το fine blanking καλύπτουν τα λειτουργικά κρίσιμα σημεία, όπου η θέση και η ποιότητα της ακμής κρίνουν αν το εξάρτημα λειτουργεί.
Η σφράγιση χρησιμοποιείται όταν ένα επίπεδο εξάρτημα πρέπει να παραχθεί πολλές φορές με το ίδιο αποτέλεσμα. Η σφράγιση ακριβείας και η λεπτή αποκοπή καλύπτουν λεπτομέρειες κρίσιμες για τη λειτουργία, όπου η θέση και η ποιότητα της ακμής καθορίζουν αν το εξάρτημα λειτουργεί.
Η βαθιά κοίλανση διαμορφώνει ένα επίπεδο τεμάχιο σε κύπελλο, χιτώνιο ή περίβλημα χωρίς ραφή στο σώμα. Αφαιρεί την ανάγκη συγκόλλησης μιας κλειστής μορφής και προσφέρει μια διαδρομή όπου το τοίχωμα μπορεί να ελεγχθεί σε όλο το ύψος.
| Τύπος εργαλείου | Κατάλληλο όταν |
|---|---|
| Προοδευτική μήτρα | Το εξάρτημα έχει πολλά χαρακτηριστικά και επαναλαμβανόμενο ετήσιο όγκο από ταινία. |
| Σύνθετη μήτρα | Πολλαπλές εργασίες κοπής σε ένα χτύπημα πρέσας - συνήθως επίπεδα εξαρτήματα. |
| Μήτρα μεταφοράς | Η γεωμετρία ή το βάθος διαμόρφωσης καθιστά μη πρακτική την τροφοδοσία με ταινία. |
| Μονή λειτουργία | Απλούστερη γεωμετρία, χαμηλότερο κόστος εργαλείων ή ειδικές απαιτήσεις έργου. |
Η επιλογή υλικού επιβεβαιώνεται με βάση τη χρήση, όχι μόνο την τιμή. Στην προσφορά αναγράφεται ποιο υλικό χρησιμοποιείται και ποιο πιστοποιητικό το συνοδεύει.
Τύποι 304 και 316L για ανθεκτικά στη διάβρωση πάνελ, βραχίονες και περιβλήματα.
Δομικά μέρη, πλαίσια και βραχίονες όπου η αντοχή και η τιμή καθορίζουν.
Φύλλα και προφίλ που πρέπει να αντέχουν στις καιρικές συνθήκες και στη συναρμολόγηση σε εξωτερικό χώρο.
Ελαφριά περιβλήματα, καλύμματα και κιβώτια με ελεγχόμενο πάχος τοιχώματος.
Σωλήνες, εξαρτήματα, σώματα βαλβίδων και συγκροτήματα πηνίων όπου απαιτούνται αγωγιμότητα και συγκόλληση με μπρούντζο.
Χάλυβας ελατηρίων και καθορισμένα κράματα όταν το σχέδιο το απαιτεί.
Ο έλεγχος ορίζεται πάνω στο επιβεβαιωμένο σχέδιο, καταγράφεται ανά παρτίδα και διατηρείται. Κάθε νέο εξάρτημα ξεκινά με first article inspection πριν απελευθερωθεί η σειρά.
| Σύστημα ποιότητας | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Αυτοκινητιστική διαχείριση | Έλεγχοι διεργασιών σύμφωνοι με τις απαιτήσεις IATF 16949 - όχι πιστοποιητικό IATF 16949 |
| Πρώτο δείγμα | FAI βάσει του επιβεβαιωμένου σχεδίου πριν από την έγκριση σειράς |
| Τεκμηρίωση | Πακέτα συμβατά με PPAP στο συμφωνημένο επίπεδο· υποβολή IMDS κατόπιν αιτήματος |
| Ιχνηλασιμότητα υλικού | Πιστοποιητικό υλικού ανά τήξη |
| Μετρολογία | CMM, οπτική και προφίλ μέτρηση, κυκλικότητα και ομοκεντρότητα, πάχος τοιχώματος, τραχύτητα επιφάνειας και δοκιμή διαρροής |
Η Balford βρίσκεται στο Zhuji της Zhejiang, περίπου 150 km από τα λιμάνια Ningbo και Σαγκάη. Τα στοιχεία παρακάτω περιγράφουν το εργοστάσιο από το οποίο παραγγέλνετε.
| Περιοχή παραγωγής | 12.000 m² στο Zhuji, Zhejiang |
|---|---|
| Μηχανήματα και εργαλεία | 500+ μηχανήματα και εργαλεία, εσωτερικό τμήμα κατασκευής εργαλείων |
| Χωρητικότητα πρέσας | Μηχανικές και υδραυλικές πρέσες από 25 t έως 350 t |
| Μέγιστη διάμετρος κοίλανσης | Ø250 mm |
| Κατασκευασμένα εργαλεία | 4.000+ μονόχτυπα καλούπια κοίλανσης από το 2000 |
| Ετήσιος όγκος | Περίπου 50 εκατομμύρια εξαρτήματα ετησίως |
| Προσωπικό | 120+ σε μηχανική και παραγωγή |
| Logistics | Περίπου 150 km από τα λιμάνια Ningbo και Shanghai - αποστολή FOB |
| Τυπικός χρόνος παράδοσης | Εργαλεία 15-30 ημέρες, πρώτη παραγγελία παραγωγής συχνά 3-5 εβδομάδες |
Από το σχέδιο στη σειρά σε πέντε βήματα. Η αξιολόγηση DFM έρχεται νωρίς, γιατί εκεί μπορούν ακόμη να επηρεαστούν το κόστος καλουπιού και ο χρόνος παράδοσης.
1
Στέλνετε ένα 2D σχέδιο ή 3D μοντέλο (STEP/IGES), το υλικό, τον ετήσιο όγκο και τις κρίσιμες ανοχές. Η μηχανική εξετάζει την επιλογή υλικού, τη μορφή του τεμαχίου και τη συσσώρευση ανοχών πριν αποφασιστεί το εργαλείο.
2
Η ανασκόπηση DFM παραδίδεται μαζί με την προσφορά, όχι μετά το πρώτο δείγμα. Δηλώνουμε ποιο υλικό χρησιμοποιείται και ποιο πιστοποιητικό το συνοδεύει.
3
Τα εργαλεία κοπής και διαμόρφωσης και οι επόμενες κατεργασίες σχεδιάζονται και κατασκευάζονται εσωτερικά, ώστε μια αλλαγή στη διαδρομή διαμόρφωσης να μην περιμένει τρίτο μέρος.
4
Κάθε νέο εξάρτημα ξεκινά με επιθεώρηση πρώτου τεμαχίου βάσει του επιβεβαιωμένου σχεδίου. Πακέτα τεκμηρίωσης ευθυγραμμισμένα με PPAP συγκεντρώνονται στο επίπεδο που συμφωνεί ο πελάτης.
5
Η επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της παραγωγής καταγράφεται και τηρείται ανά παρτίδα. Τα εξαρτήματα συσκευάζονται σύμφωνα με το συμφωνημένο σχέδιο και αποστέλλονται FOB από Ningbo ή Shanghai.
Η συγκόλληση τήκει το βασικό μέταλλο και δίνει ισχυρή ένωση, αλλά προσθέτει περισσότερη θερμότητα και μπορεί να μεταβάλει τις διαστάσεις γύρω από την ένωση. Η οξυγονοκόλληση με ετερόκλητο μέταλλο τήκει μόνο το πρόσθετο υλικό και η τριχοειδής δράση το τραβά στο διάκενο. Γι' αυτό η οξυγονοκόλληση με ετερόκλητο μέταλλο χρησιμοποιείται συχνά σε συναρμολογήσεις σωλήνων και εξαρτημάτων και σε συνδυασμούς όπως χαλκός με ανοξείδωτο χάλυβα, όπου ένα σπείρωμα ή επιφάνεια στεγανοποίησης λίγα χιλιοστά από την ένωση πρέπει ακόμη να διατηρεί τις διαστάσεις του.
Ναι. Κατασκευάζουμε σύμφωνα με το σχέδιο του πελάτη. Οι γενικές ανοχές κατά ISO 2768 και οι καθορισμένες ανοχές σε κρίσιμες διαστάσεις τηρούνται όπως αναφέρονται στο σχέδιο, και το δηλώνουμε στην αξιολόγηση DFM εάν μια απαίτηση δεν μπορεί να παραχθεί όπως σχεδιάστηκε.
Ναι - ανοξείδωτος χάλυβας τύπων 304 και 316L, ανθρακούχος και ψυχρής έλασης χάλυβας, εν θερμώ γαλβανισμένος χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος και ελατηριωτός χάλυβας. Η επιλογή υλικού επιβεβαιώνεται έναντι της εφαρμογής και το πιστοποιητικό εγγράφεται στην προσφορά.
Η Balford είναι πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015 και εφαρμόζει ελέγχους διεργασίας ευθυγραμμισμένους με τις απαιτήσεις IATF 16949 - δεν είμαστε πιστοποιημένοι κατά IATF 16949 και το δηλώνουμε. Τα νέα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επιθεώρηση πρώτου τεμαχίου έναντι του επιβεβαιωμένου σχεδίου, συγκροτούνται πακέτα τεκμηρίωσης ευθυγραμμισμένα με PPAP στο συμφωνημένο επίπεδο, ακολουθεί πιστοποιητικό υλικού ανά τήξη και το IMDS κατατίθεται κατόπιν αιτήματος.
Το κόστος εξοπλισμού και η ελάχιστη παραγγελία εξαρτώνται από τη γεωμετρία, το υλικό, τον αριθμό των εργασιών και τον ετήσιο όγκο. Προσφέρουμε τιμή εξοπλισμού και τιμή ανά τεμάχιο αφού το σχέδιο περάσει από DFM, ώστε και τα δύο ποσά να βασίζονται στην ίδια διαδρομή παραγωγής.
Το εργοστάσιο απέχει περίπου 150 km από τα λιμάνια Ningbo και Shanghai και τα εξαρτήματα συνήθως αποστέλλονται FOB με αποκλειστική μεταφορά με φορτηγό στο λιμάνι. Συσκευάζουμε σύμφωνα με το συμφωνημένο σχέδιο και προσαρμόζουμε τη συσκευασία στη μεταφορά.
Χρειαζόμαστε σχέδιο 2D ή μοντέλο 3D (STEP/IGES), υλικό, ετήσιο όγκο και τις ανοχές που πραγματικά μετράνε για το εξάρτημα. Η απάντηση περιλαμβάνει τη διαδρομή παραγωγής, την ανάγκη καλουπιού και το υλικό που θα χρησιμοποιήσουμε.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang · ISO 9001:2015