01
פחים, מסגרות ותיבות
פח ולוח שצריכים להיחתך, להתכופף, להיות מרותכים ולהתאסף לחלק אחד. הבחירה הנכונה לאבות טיפוס, ייצור חד-פעמי וסדרות קטנות עד בינוניות.
ריתוך · עיבוד שבבי · חיתוך לייזר · כיפוף פח
Balford מייצרת חלקי מתכת לפי שרטוט עבור התעשייה בישראל — מאב טיפוס בודד ועד ייצור סדרתי חוזר. ריתוך, חיתוך לייזר, כיפוף פח, הטבעה, שחול עמוק ועיבוד שבבי מתבצעים באותו מפעל, עם סקירת DFM לפני שהתבנית נקבעת.
מסלול הייצור נקבע לפי הגיאומטריה — לא לפי מה שנוח לנו למכור. שלושת המסלולים כאן מכסים את רוב הפניות, ולכל אחד מהם גורמי עלות משלו.
01
פח ולוח שצריכים להיחתך, להתכופף, להיות מרותכים ולהתאסף לחלק אחד. הבחירה הנכונה לאבות טיפוס, ייצור חד-פעמי וסדרות קטנות עד בינוניות.
02
שימסים, דסקיות, לוחות נעילה, טרמינלים ורכיבים קטנים עם מספר פעולות בכלי אחד. הבחירה הנכונה כאשר הנפח השנתי ידוע וניתן לחזרה.
03
חלקים שדורשים עומק, עובי דופן מבוקר וצורה ללא תפר - בלי ריתוך בגוף עצמו. הבחירה הנכונה כאשר הגיאומטריה קובעת את התהליך.
כשחיתוך, עיצוב, ריתוך, עיבוד שבבי וטיפול פני שטח נמצאים באותה תכנית ייצור, הממשק בין השלבים נשלט במקום אחד — ולא מנוהל במשא ומתן בין ספקים.

לייזר לקונטורים, חיתוכים וחורים ללא עלות תבנית, ניקוב וגזירה ב-CNC לחלקים חוזרים, וכיפוף במכבש כיפוף CNC עם תיקון זווית.

ריתוך TIG, MIG וריתוך נקודתי ברצף מתוכנן כך שהחלק שומר על צורתו. אומי ניטים ותותבים מוכנסים, ותת-מכלולים מסופקים כשהם מורכבים מראש.

חיתוך עדין והחתמה לחלקים שבהם מיקום, איכות שפה וחזרתיות הם קריטיים לתפקוד. בקרה מוגדרת מול השרטוט מהחלק הראשון.

רצועה מוזנת דרך מספר תחנות: חיתוך, ניקוב, כיפוף, עיצוב ומתיחה בכלי אחד. הברגה בתוך התבנית היכן שמתאים לחלק.

מתיחה עמוקה רב-שלבית, מתיחה חוזרת ומתיחת דופן עם חיסום ביניים היכן שיחס המתיחה מחייב זאת. קוטר מתיחה מקסימלי Ø250 mm.

חריטה, כרסום וחיתוך תיל ב-EDM ב-CNC למשטחי אטימה, תבריגים וממשקים פונקציונליים לאחר העיצוב. EDM בחוט איטי וחיסום מבוצעים על ידי קבלני משנה מוסמכים.
ריתוך ועבודת פח הם התחומים המבוקשים ביותר בישראל, ומכסים הכול מתושבות פשוטות ועד מסגרות ותיבות מרותכות לחלוטין. אצלנו העבודה מתחילה מהשרטוט: חומר, צורת המצע, סדר הכיפוף, סדר הריתוך והתפס מתוכננים יחד, כי שם נקבעים המידות — לא בדיעבד.
עבור אבות טיפוס וייצור חד-פעמי אנו חותכים בלייזר וללא תבנית. כאשר הפרופיל חוזר על עצמו אנו עוברים לניקוב CNC, מכיוון שהוא נותן מחיר ליחידה נמוך יותר וקצה אחיד יותר.




בהטבעה אנו משתמשים כשחלק שטוח צריך להיוצר פעמים רבות באותה תוצאה. הטבעה מדויקת ו-fine blanking מכסות את הפרטים הקריטיים לתפקוד, שבהם המיקום ואיכות השפה קובעים אם החלק עובד.
חיתוך stamping משמש כאשר יש לייצר חלק שטוח פעמים רבות עם אותה תוצאה. stamping מדויק ו-fine blanking מכסים פרטים קריטיים לתפקוד, שבהם המיקום ואיכות הקצה קובעים אם החלק עובד.
Deep drawing מעצב blank שטוח לכוס, שרוול או בית ללא תפר בגוף. הוא מבטל את הצורך לרתך צורה סגורה ומספק מסלול שבו ניתן לשלוט בעובי הדופן לכל הגובה.
| סוג התבנית | מתאים במיוחד כאשר |
|---|---|
| תבנית פרוגרסיבית | לחלק יש מספר תכונות ונפח שנתי חוזר מרצועה. |
| תבנית מרוכבת | מספר פעולות חיתוך במכת מכבש אחת - בדרך כלל חלקים שטוחים. |
| תבנית העברה | הגאומטריה או עומק העיבוד הופכים את הזנת הרצועה לבלתי מעשית. |
| פעולה בודדת | גאומטריה פשוטה יותר, עלות תבנית נמוכה יותר או דרישות ספציפיות לפרויקט. |
בחירת החומר מאושרת מול היישום, לא מול המחיר בלבד. בהצעה רשום איזה חומר משמש ואיזו תעודה מלווה אותו.
סוגים 304 ו-316L לפאנלים, תושבות ומארזים עמידים בפני קורוזיה.
חלקים מבניים, מסגרות ותושבות שבהם חוזק ומחיר הם הקובעים.
פחים ופרופילים שצריכים לעמוד בתנאי מזג אוויר ובהרכבה חיצונית.
מארזים קלים, מכסים ותיבות עם עובי דופן מבוקר.
צינורות, מחברים, גופי שסתומים ומכלולי סליל שבהם מוליכות והלחמה הם הדרישה.
פלדת קפיץ וסגסוגות מוגדרות כאשר השרטוט דורש אותן.
הבדיקה מוגדרת על השרטוט המאושר, נרשמת לפי אצווה ונשמרת. כל חלק חדש מתחיל ב-first article inspection לפני שחרור הסדרה.
| מערכת איכות | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| בקרה לרכב | בקרות תהליך בהתאם לדרישות IATF 16949 - לא תעודת IATF 16949 |
| דגם ראשון | FAI מול השרטוט המאושר לפני שחרור לסדרה |
| תיעוד | חבילות בהתאם ל-PPAP ברמה המוסכמת; IMDS מוגש לפי בקשה |
| עקיבות חומר | תעודת חומר לכל יציקה |
| מטרולוגיה | CMM, מדידה אופטית ופרופיל, עגילות וריכוזיות, עובי דופן, חספוס פני שטח ובדיקת אטימות |
Balford ממוקמת ב-Zhuji שבמחוז ג'ג'יאנג, כ-150 ק"מ מנמלי נינגבו ושנגחאי. הנתונים להלן מתארים את המפעל שממנו אתם מזמינים.
| שטח ייצור | 12,000 m² בג'וג'י, ג'ג'יאנג |
|---|---|
| מכונות ותבניות | 500+ מכונות ותבניות, מחלקת תבניות פנימית |
| כושר לחיצה | מכבשים מכניים והידראוליים מ-25 t עד 350 t |
| קוטר משיכה מקסימלי | Ø250 mm |
| תבניות שנבנו | 4,000+ תבניות משיכה במכה בודדת מאז 2000 |
| נפח שנתי | כ-50 מיליון חלקים בשנה |
| צוות | 120+ בהנדסה וייצור |
| לוגיסטיקה | כ-150 ק"מ לנמלי נינגבו ושנגחאי - משלוח FOB |
| זמן אספקה טיפוסי | תבניות 15-30 ימים, הזמנת ייצור ראשונה לרוב 3-5 שבועות |
משרטוט ועד סדרה בחמישה שלבים. סקירת ה-DFM מגיעה מוקדם, כי שם עוד ניתן להשפיע על עלות התבנית ועל זמן האספקה.
1
אתה שולח שרטוט דו-ממדי או מודל תלת-ממדי (STEP/IGES), חומר, נפח שנתי והסובלנות הקריטיות. המחלקה ההנדסית בוחנת את בחירת החומר, צורת הריק ואת שרשרת הסובלנות לפני שמחליטים על התבנית.
2
סקירת ה-DFM מגיעה יחד עם הצעת המחיר, לא אחרי הדגם הראשון. אנחנו מציינים איזה חומר משמש ואיזה תעודה מגיעה איתו.
3
תבניות הטבעה ומתיחה ופעולות ההמשך מתוכננות ונבנות בבית, כך ששינוי במסלול העיצוב לא ממתין לצד שלישי.
4
כל חלק חדש מתחיל בבדיקת דגם ראשון מול השרטוט המאושר. חבילות תיעוד בהתאם ל-PPAP נבנות ברמה שהלקוח מאשר.
5
בדיקות במהלך הייצור נרשמות ונשמרות לפי אצווה. החלקים נארזים לפי התוכנית המוסכמת ונשלחים FOB מנינגבו או שנגחאי.
ריתוך ממיס את מתכת האם ומעניק חיבור חזק, אך מכניס יותר חום ועלול לשנות את המידות סביב החיבור. הלחמה קשה ממיסה רק את חומר המילוי, ופעולה נימית מושכת אותו אל תוך הרווח. לכן הלחמה קשה משמשת לעתים קרובות במכלולי צינורות וחיבורים ובשילובים כמו נחושת לנירוסטה, שבהם תבריג או משטח איטום במרחק מילימטרים ספורים מהחיבור עדיין חייבים לשמור על מידותיהם.
כן. אנו מייצרים לפי שרטוט הלקוח. סובלנות כלליות לפי ISO 2768 והסובלנות הנקובות במידות קריטיות מיושמות כפי שמצוין בשרטוט, ואנו מציינים זאת בסקירת DFM אם דרישה אינה ניתנת לייצור כפי ששורטטה.
כן - נירוסטה מסוג 304 ו-316L, פלדת פחמן ופלדה מגולגלת קרה, פלדה מגולוונת בטבילה חמה, אלומיניום, נחושת, פליז ופלדת קפיץ. בחירת החומר מאושרת מול היישום, והתעודה נכתבת לתוך הצעת המחיר.
Balford מוסמכת ל-ISO 9001:2015 ומפעילה בקרות תהליך המותאמות לדרישות IATF 16949 - איננו מוסמכים ל-IATF 16949, ואנו אומרים זאת. חלקים חדשים מקבלים בדיקת מאמר ראשון מול השרטוט המאושר, חבילות תיעוד המותאמות ל-PPAP נאספות ברמה המוסכמת, תעודת חומר מצורפת לכל יציקה, ו-IMDS מוגש לפי בקשה.
עלות התבניות וכמות ההזמנה המינימלית תלויות בגאומטריה, בחומר, במספר הפעולות ובנפח השנתי. אנו מציעים מחיר תבנית ומחיר ליחידה לאחר שהשרטוט עבר DFM, כך ששתי הספרות נשענות על אותו מסלול ייצור.
המפעל נמצא במרחק של כ-150 ק"מ מנמלי נינגבו ושנגחאי, וחלקים נשלחים בדרך כלל ב-FOB עם הובלה ייעודית לנמל. אנו אורזים לפי התוכנית המוסכמת ומתאימים את האריזה להובלה.
אנחנו צריכים שרטוט 2D או מודל 3D (STEP/IGES), חומר, נפח שנתי ואת הסובלנויות שבאמת משנות לחלק. התשובה כוללת את מסלול הייצור, את צורך התבנית ואת החומר שנשתמש בו.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang · ISO 9001:2015