01
Lemezek, keretek és házak
Vékony lemez és lemez, amelyet vágni, hajlítani, hegeszteni és összeszerelni kell. Megfelelő választás prototípusokhoz, egyedi darabokhoz és kis-közepes sorozatokhoz.
Hegesztés · Fémmegmunkálás · Lézervágás · Sajtolás
Hegesztés, fémmegmunkálás és lézervágás
A Balford rajz alapján gyárt fémalkatrészeket a magyar ipar számára — egyedi prototípusoktól az ismétlődő sorozatgyártásig. A lézervágás, hajlítás, hegesztés, sajtolás, mélyhúzás és CNC megmunkálás ugyanabban az üzemben történik, és a DFM-vizsgálat még a szerszám döntése előtt megtörténik.
12 000 m²Gyártási terület
25–350 tPréskapacitás
Ø250 mmMax. húzási átmérő
500+Gép és szerszám
Melyik technológia illik az alkatrészéhez?
A gyártási utat a geometria határozza meg — nem az, amit a legszívesebben adnánk el. Az alábbi három sáv a legtöbb megkeresést lefedi, és mindegyiknek saját költséghajtói vannak.
02
Sík alkatrészek ismétlődő sorozatban
Alátétek, zárólemezek, csatlakozók és kis alkatrészek, amelyeknél több művelet egy szerszámban történik. Megfelelő választás, ha az éves volumen ismert és ismétlődő.
03
Hüvelyek, csészék és cső alakú házak
Olyan alkatrészek, amelyek mélységet, ellenőrzött falvastagságot és varratmentes formát igényelnek — hegesztés nélkül a testen. Megfelelő választás, amikor a geometria határozza meg a technológiát.
Technológiák egy tető alatt
Ha a vágás, formázás, hegesztés, megmunkálás és felületkezelés ugyanabban a gyártási tervben van, a műveletek közötti illesztést egy helyen kézben tartjuk — nem a beszállítók között egyeztetjük.
Hegesztés és összeszerelés
TIG-, MIG- és ponthegesztés tervezett sorrendben, hogy a forma megmaradjon. Szegecsanyák és csavarok behelyezése, valamint készre szerelt alegységek.
Lézervágás és lemezmunka
Lézer körvonalakhoz, kivágásokhoz és lyukakhoz szerszámköltség nélkül. CNC sajtolás és vágás ismétlődő darabokhoz, hajlítás CNC élhajlító présen, szögkorrekcióval.
Precíziós sajtolás
Fine blanking és sajtolás olyan alkatrészekhez, ahol a pozíció, az élminőség és az ismételhetőség funkciókritikus. Az ellenőrzést az első darabtól a rajzhoz állítjuk össze.
Progresszív sajtolás
Szalag előtolás több állomáson: kivágás, lyukasztás, hajlítás, formázás és húzás egy szerszámban. Menet alakítása a szerszámban, ahol ez megfelelő.
Mélyhúzás
Többlépcsős mélyhúzás, redrawing és ironing közbenső lágyítással, ahol a húzási arány megkívánja. Max. húzási átmérő Ø250 mm.
CNC megmunkálás és huzalszikra
CNC esztergálás, marás és huzalszikra tömör felületekhez, menetekhez és funkcionális illesztésekhez a formázás után. Lassú huzalszikra és hőkezelés minősített beszállítóknál történik.
Hegesztés, lézervágás és lemezmunka
A hegesztés a legkeresettebb fémfeldolgozási téma Magyarországon, és a legegyszerűbb konzoloktól a készre hegesztett keretekig és házakig mindent lefed. Nálunk a munka a rajzzal kezdődik: az anyagot, a nyersdarab formáját, a hajlítási sorrendet, a hegesztési sorrendet és a befogást együtt tervezzük, mert a méret itt dől el — nem utólag.
Prototípusokhoz és egyedi darabokhoz szerszám nélkül vágunk lézerrel. Ha a profil ismétlődik, CNC sajtolásra váltunk, mert az alacsonyabb darabárat és egyenletesebb élt ad.
VágásLézer, CNC sajtolás és vágás — az anyag, a vastagság és a darabszám szerint választva.
HajlításCNC élhajlító prés szögkorrekcióval és saját hajlítószerszámokkal ismétlődő darabokhoz.
HegesztésTIG, MIG és ponthegesztés tervezett sorrendben, hogy a forma megmaradjon.
ÖsszeszerelésSzegecsanyák, csavarok, távtartók és alegységek szerelve szállítva.
Ha ajánlatot kérCsatolja a hajlítási listát, a kritikus méretek tűréseit, és jelölje meg, mely felületeknek kell tömíteniük. Így meg tudjuk mondani, hogy az alkatrészt lézerrel kell-e vágni vagy sajtolni, és hova kerüljön a hajlítás a hegesztéshez képest.
Sajtolás és mélyhúzás
A sajtolást akkor használjuk, ha egy sík alkatrészt sokszor, ugyanolyan eredménnyel kell legyártani. A precíziós sajtolás és a fine blanking azokat a funkciókritikus részleteket fedi le, ahol a pozíció és az élminőség dönti el, hogy az alkatrész működik-e.
A mélyhúzás sík nyersdarabból csészét, hüvelyt vagy házat alakít ki varrat nélkül a testen. Ezzel megszűnik a zárt forma összehegesztésének igénye, és olyan útvonalat ad, ahol a fal a teljes magasságban ellenőrizhető.
- Többlépcsős húzás közbenső lágyítással, ahol a húzási arány megkívánja.
- Ironing amikor a falat ellenőrzötten kell nyújtani és vékonyítani.
- Utómegmunkálás esztergálással, marással és huzalszikrával tömör felületekhez és menetekhez.
- Falmérés a rajz követelményei szerint, mérési tervvel darabonként.
| Szerszám típusa | Akkor a legjobb, ha |
|---|---|
| Progresszív szerszám | Az alkatrésznek több funkciója van, és ismétlődő éves volumene szalagból. |
| Összetett szerszám | Több vágóművelet egy préslökésben — jellemzően sík alkatrészek. |
| Átadó szerszám | A geometria vagy a formázási mélység miatt a szalagos előtolás nem praktikus. |
| Egyszerű művelet | Egyszerűbb geometria, alacsonyabb szerszámköltség vagy projektspecifikus követelmények. |
Anyagok
Az anyagválasztást a felhasználáshoz igazoljuk vissza, nem csupán az árhoz. Az ajánlatban szerepel, hogy melyik anyagot használjuk, és milyen bizonylat jár hozzá.
Rozsdamentes acél
304-es és 316L típusok korrózióálló panelekhez, konzolokhoz és házakhoz.
Szén- és hidegen hengerelt acél
Szerkezeti alkatrészek, keretek és konzolok, ahol a szilárdság és az ár vezet.
Tűzihorganyzott acél
Lemezek és profilok, amelyeknek időjárást és kültéri szerelést kell kibírniuk.
Alumínium
Könnyű házak, fedelek és burkolatok ellenőrzött falvastagsággal.
Réz és sárgaréz
Csövek, fittingek, szeleptestek és tekercsegységek, ahol a vezetőképesség és a forrasztás a követelmény.
Rugó- és speciális ötvözetek
Rugóacél és meghatározott ötvözetek, amikor a rajz megköveteli.
Minőség és dokumentáció
Az ellenőrzést a jóváhagyott rajz határozza meg, tételenként rögzítjük és megőrizzük. Minden új alkatrész first article inspection vizsgálattal indul, mielőtt a sorozatot kiengedjük.
| Minőségirányítási rendszer | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Autóipari kontroll | Az IATF 16949 követelményeihez igazított folyamatkontroll — nem IATF 16949 tanúsítvány |
| Első darab | FAI a jóváhagyott rajzhoz a sorozatgyártás előtt |
| Dokumentációs csomag | PPAP-kompatibilis csomagok a megbeszélt szinten; IMDS kérésre |
| Anyagkövetés | Anyagbizonylat ömledékenként |
| Mérőszoba | CMM, optikai és profilmérés, kerekesség és koncentricitás, falvastagság, érdesség és szivárgásvizsgálat |
Kapacitás és tények
A Balford Zhuji-ban, Zhejiangban található, körülbelül 150 km-re a Ningbo és Shanghai kikötőktől. Az alábbi adatok azt az üzemet írják le, amelytől rendel.
| Gyártási terület | 12 000 m² Zhuji-ban, Zhejiangban, Kínában |
|---|---|
| Gépek és szerszámok | 500+ gép és szerszám, saját szerszámüzem |
| Préskapacitás | Mechanikus és hidraulikus prések 25 t és 350 t között |
| Max. húzási átmérő | Ø250 mm |
| Elkészült szerszámok | 4000+ egylöketes húzószerszám 2000 óta |
| Éves volumen | Körülbelül 50 millió darab évente |
| Munkatársak | 120+ mérnöki és gyártási területen |
| Logisztika | Körülbelül 150 km Ningbo és Shanghai kikötőkhöz — FOB szállítás |
| Tipikus átfutási idő | Szerszám 15–30 nap, az első gyártási megrendelés gyakran 3–5 hét |
Így dolgozunk
Rajztól a sorozatig öt lépésben. A DFM-vizsgálat korán érkezik, mert itt lehet még a szerszámköltséget és az átfutási időt befolyásolni.
1
Rajz és DFM
Küld egy 2D rajzot vagy 3D modellt (STEP/IGES), anyagot, éves volument és a kritikus tűréseket. A mérnökség átnézi az anyagválasztást, a nyersdarab formáját és a tűrésláncot, mielőtt a szerszámról döntünk.
2
Ajánlat DFM-mel
A DFM-vizsgálat az ajánlattal együtt érkezik, nem az első darab után. Megmondjuk, melyik anyagot használjuk, és milyen bizonylat jár hozzá.
3
Szerszám házon belül
A sajtoló- és húzószerszámokat, valamint a további műveleteket házon belül tervezzük és gyártjuk, így egy formaterv változtatása nem vár harmadik félre.
4
FAI és jóváhagyás
Minden új alkatrész first article inspection vizsgálattal indul a jóváhagyott rajzhoz. A PPAP-kompatibilis csomagokat a vevővel egyeztetett szinten állítjuk össze.
5
Sorozat és szállítás
A folyamatos ellenőrzést tételenként rögzítjük és megőrizzük. Az alkatrészeket a megbeszélt terv szerint csomagoljuk, és FOB feltételekkel adjuk fel Ningbóból vagy Shanghaiból.
Kérdések és válaszok
Mi a különbség a hegesztés és a forrasztás között?
A hegesztés megolvasztja az alapanyagot, erős kötést ad, de több hőt visz be, és a kötés körüli méreteket elmozdíthatja. A forrasztás csak a hozaganyagot olvasztja meg, és a kapilláris hatás húzza be a résbe. Ezért használjuk gyakran forrasztást cső- és fittingegységeknél, valamint olyan anyagpároknál, mint a réz és a rozsdamentes acél, ahol a kötéstől néhány milliméterre lévő menetnek vagy tömítőfelületnek is méreten kell maradnia.
Tudnak magyar rajz és ISO 2768 szerint gyártani?
Igen. A vevő rajza szerint gyártunk. Az ISO 2768 szerinti általános tűréseket és a kritikus méretek megadott tűréseit a rajzon feltüntetett módon követjük, és a DFM-vizsgálatban jelezzük, ha egy követelmény a rajz szerint nem gyártható.
Dolgoznak rozsdamentes acéllal és alumíniummal?
Igen — rozsdamentes acél 304-es és 316L típusban, szén- és hidegen hengerelt acél, tűzihorganyzott acél, alumínium, réz, sárgaréz és rugóacél. Az anyagválasztást a felhasználáshoz igazoljuk vissza, és a bizonylat bekerül az ajánlatba.
Hogyan dokumentálják a minőséget?
A Balford ISO 9001:2015 szerint tanúsított, és az IATF 16949 követelményeihez igazított folyamatkontrollt működtet — nem vagyunk IATF 16949 tanúsítottak, és ezt így is mondjuk. Az új alkatrészek first article inspection vizsgálatot kapnak a jóváhagyott rajzhoz, a PPAP-kompatibilis dokumentációs csomagokat a megbeszélt szinten állítjuk össze, anyagbizonylat ömledékenként jár, és az IMDS kérésre kerül rögzítésre.
Mennyibe kerül a szerszám, és mennyi a minimális rendelés?
A szerszámköltség és a minimális rendelés a geometriától, az anyagtól, a műveletek számától és az éves volumentől függ. A szerszám árát és a darabárat azután adjuk meg, hogy a rajzot DFM-ben átnéztük, így mindkét szám ugyanarra a gyártási útra épül.
Szállítanak Magyarországra?
Az üzem körülbelül 150 km-re van a Ningbo és Shanghai kikötőktől, és az alkatrészeket általában FOB feltételekkel, dedikált szállítással adjuk fel a kikötőbe. A megbeszélt terv szerint csomagolunk, és a csomagolást a szállításhoz igazítjuk.
Küldje el a rajzot — DFM-vizsgálatot kap
2D rajzra vagy 3D modellre (STEP/IGES), anyagra, éves volumenre és azokra a tűrésekre van szükségünk, amelyek valóban számítanak az alkatrésznél. A válasz tartalmazza a gyártási utat, a szerszámigényt és azt, hogy melyik anyagot használjuk.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang, Kína · ISO 9001:2015