深絞り加工とは何か、疑問に思われるかもしれません。深絞り板金加工の基礎知識ですが、これは高度な製造プロセスであり、豊富な経験と知識、そして高度な機械設備を必要とします。浙江百富都機電有限公司は、その後、精密深絞り加工の分野において確固たる知識と経験の基盤を構築しました。
深絞り加工とは？板金加工の基礎知識：深絞り
深絞り加工
深絞り加工は、継ぎ目のない複雑な形状の製品を製造するために使用されます。これは、金型に関連する製造プロセスであり、金属を2つの金型半体の間で延伸または絞り加工して、目的の製品形状を作り出します。
深絞り加工では、絞り比と呼ばれるものをよく使用します。つまり、絞りパンチの直径dとブランク円盤（ブランク）の直径Dの比率です。
深絞り加工の生産においては、材料の特性とその引張強度も重要であり、計算に含まれます。
絞り比と材料の引張強度によって製造プロセスが決まります。以下の要因と手順を計算に含める必要があります。
材料特性
使用するブランクのサイズと形状
絞り工程数と各工程間の絞り比。
具体的なダイ圧力とひずみ速度。
工具設計、工具材料、および潤滑。
工具材料と潤滑は、製品から工具への材料移着を防ぐために重要です。これにより製品と工具間の摩擦が低減され、製品の表面仕上げが向上し、工具寿命も延びます。
深絞り加工中、材料には内部に生じる力と応力が加わります。負荷に応じて、材料は塑性変形または弾性変形します。材料の降伏点において、弾性変形から塑性変形へと移行します。塑性変形中には加工硬化が発生します。この材料は加工が非常に難しく、さらなる変形にはより高い応力が必要となります。
したがって、ステンレス鋼などの一部の材料では、各絞り工程間で材料の応力除去を行うことなく、可能な限り少ない生産工程で絞り加工により成形するプロセスが採用されます。これにより、製品をより速く、より効率的に、そしてより高品質で生産することができます。
深絞り加工の最もよく知られた例は、私たちが購入できるビール缶や清涼飲料水缶、あるいは家庭のキッチンシンクでしょう。材料は、降伏強度と耐引裂性の点で優れた成形特性を持ち、深絞り加工中の高荷重に耐え、破断を回避する必要があります。