直接回答: プレス加工部品および深絞り部品向けの5項目のRFQチェックリスト。購買担当者と設計エンジニア向けに作成。

完全なRFQが重要な理由

完全なRFQに長いメールは不要です。必要なのは次の7項目です。図面、材質、数量、表面処理、重要公差、必要な書類、顧客固有要求の正しい改訂番号。

不足している項目ごとに確認の往復が発生します。往復が3回になると、通常、サプライヤーが金型製作に着手する前に1週間以上かかります。

購買担当者が最もよく記載し忘れる項目: 肉厚の測定位置、外径と内径のどちらが機能径か、梱包仕様、生産量の立ち上げ、顧客要求の改訂番号。

当社がお送りするチェックリストは次のとおりです。御社のRFQにコピーしてご利用ください。

1. 図面とモデル

これら8項目が揃ったRFQは、確認の往復なしで見積り可能なレベルです。

これら3つの数値、絞り率、ブランク寸法、トン数が、同じ部品に見えるものに対する大きく異なる2つの見積もり額の差の大半を説明します。

絞り加工では、ダイラジアス（金型肩R）を通過する部分で肉厚が薄くなります。絞り部品は、底中央付近ではほぼ公称値、下側の胴壁で最も薄く、上端部では再びやや厚くなります。これはフランジが周長の縮小に伴い圧縮されるためです。

この肉厚勾配は加工原理によるものであり、欠陥ではありません。

測定位置を指定しない肉厚指示は誰も満たせません。サプライヤーと顧客が異なる高さで測定すれば、どちらも正しいことになります。

図面上で明確にしてください。高さを指定します。例：底面から10 mmの位置で0.5 mm±0.05を測定。

図面に一行入れるだけで、深絞りで最もよくあるサンプル承認時の議論をなくせます。

プレス加工または絞り加工の見積もりでは、通常、材料費が最大の単一項目です。

顧客要求のリビジョンは、IMDS提出が却下されるよくある原因です。提出時点ですでに旧版になっていることが多いためです。

プレス加工部品および深絞り部品のIMDS不合格は、化学成分よりも構造と重量で発生することが圧倒的に多い。手戻りのほとんどは次の4点が原因です。

当社の15ステップIMDS適合チェックリストは次で公開しています balford.net/imds-compliance-checklist/.

サプライヤーが内製している工程と外注している工程を確認してください。ここでの正直な回答が、プロジェクト全体の進み方を左右します。