01
Plechy, rámy a skrine
Plech a dosky, ktoré je potrebné rezať, ohýbať, zvárať a zostavovať do jedného dielu. Správna voľba pre prototypy, jednorazové diely a malé až stredné série.
Kovovýroba · Zváranie · Laserové rezanie · Lisovanie
Kovovýroba, zváranie a ohýbanie plechu
Balford vyrába kovové diely podľa výkresu pre slovenský priemysel — od jednotlivých prototypov po opakovanú sériovú výrobu. Zváranie, laserové rezanie, ohýbanie plechu, lisovanie, hlboké ťahanie a CNC obrábanie prebiehajú v jednej dielni a hodnotenie DFM príde ešte pred rozhodnutím o nástroji.
12 000 m²Výrobná plocha
25–350 tKapacita lisov
Ø250 mmMax. priemer ťahania
500+Stroje a nástroje
Ktorá technológia sa hodí pre váš diel?
Výrobnú cestu určuje geometria — nie to, čo by sme najradšej predali. Tri cesty nižšie pokrývajú väčšinu dopytov a každá má vlastné nákladové faktory.
02
Ploché diely v opakovaných sériách
Podložky, podložky, poistné plechy, svorky a malé komponenty s niekoľkými operáciami v jednom nástroji. Správna voľba, keď je ročný objem známy a opakovateľný.
03
Puzdrá, kelímky a rúrkové telesá
Diely, ktoré vyžadujú hĺbku, kontrolovanú hrúbku steny a bezšvový tvar - bez zvaru v samotnom tele. Správna voľba, keď geometria rozhoduje o procese.
Technológie pod jednou strechou
Keď sú rezanie, tvárnenie, zváranie, obrábanie a povrchová úprava v jednom výrobnom pláne, rozhranie medzi operáciami riadime na jednom mieste — namiesto dohadovania medzi dodávateľmi.
Zváranie a montáž
Laser na obrysy, výrezy a otvory bez nákladov na nástroje, CNC dierovanie a strihanie pre opakujúce sa diely a ohýbanie na CNC ohraňovacom lise s korekciou uhla.
Laserové rezanie a plech
TIG, MIG a bodové zváranie v plánovanom slede, aby si diel zachoval tvar. Vkladané nitovacie matice a svorníky a dodávané podzostavy už zmontované.
Presné lisovanie
Presné strihanie a lisovanie pre diely, kde sú poloha, kvalita hrán a opakovateľnosť kritické pre funkciu. Kontrola je nastavená podľa výkresu od prvého kusu.
Postupové lisovanie
Pás sa podáva cez niekoľko staníc: strihanie, dierovanie, ohýbanie, tvarovanie a ťahanie v jednom nástroji. Závitovanie v nástroji, ak to dielu vyhovuje.
Hlboké ťahanie
Viacstupňové hlboké ťahanie, pretláčanie a vyhladzovanie s medzioperačným žíhaním, ak to vyžaduje pomer ťahania. Maximálny priemer ťahania Ø250 mm.
CNC obrábanie a drôtové rezanie
CNC sústruženie, frézovanie a drôtové EDM pre tesniace plochy, závity a funkčné rozhrania po tvarovaní. Pomalé drôtové EDM a tepelné spracovanie vykonávajú kvalifikovaní subdodávatelia.
Kovovýroba, zváranie a ohýbanie plechu
Kovovýroba je najžiadanejší kovospracujúci odbor na Slovensku a pokrýva všetko od jednoduchých držiakov po hotovo zvárané rámy a skrine. U nás práca začína výkresom: materiál, tvar polotovaru, poradie ohýbania, sled zvarov a prípravok plánujeme spolu, pretože práve tam sa rozhoduje o rozmeroch — nie dodatočne.
Na prototypy a jednorazové diely režeme laserom a bez nástrojov. Keď sa profil opakuje, prechádzame na CNC dierovanie, pretože dáva nižšiu cenu za kus a rovnomernejšiu hranu.
RezanieLaser, CNC dierovanie a strihanie – volené podľa materiálu, hrúbky a množstva.
OhýbanieCNC ohraňovací lis s korekciou uhla a špeciálnymi ohýbacími nástrojmi pre opakujúce sa diely.
ZváranieTIG, MIG a bodové zváranie v plánovanom slede, aby si diel zachoval tvar.
MontážNitovacie matice, čapy, dištančné vložky a podzostavy dodávané zmontované.
Ak posielate dopytPriložte zoznam ohybov, tolerancie kritických rozmerov a uveďte, ktoré plochy musia tesniť. Potom môžeme odpovedať, či má byť diel laserom rezaný alebo lisovaný, a kde má byť ohýbaný vzhľadom na zvar.
Lisovanie a hlboké ťahanie
Lisovanie používame, keď treba plochý diel vyrobiť mnohokrát s rovnakým výsledkom. Presné lisovanie a fine blanking pokrývajú funkčne kritické detaily, pri ktorých o funkcii rozhoduje poloha a kvalita hrany.
Lisovanie sa používa, keď sa plochý diel musí vyrobiť mnohokrát s rovnakým výsledkom. Presné lisovanie a jemné vysekávanie pokrývajú funkčne kritické detaily, kde o funkčnosti dielu rozhoduje poloha a kvalita hrany.
Hĺbkové ťahanie tvaruje plochý výstrižok do misky, puzdra alebo krytu bez švu na tele. Odstraňuje potrebu zvárať uzavretý tvar a poskytuje postup, pri ktorom je možné kontrolovať stenu po celej výške.
- Viacstupňové ťahanie s medzioperačným žíhaním tam, kde to vyžaduje pomer ťahania.
- Vyhladzovanie keď je potrebné stenu kontrolovane natiahnuť a ztenčiť.
- Sekundárne obrábanie sústruženie, frézovanie a drôtové EDM pre tesniace plochy a závity.
- Meranie steny podľa požiadaviek výkresu, s meracím plánom pre každý diel.
| Typ nástroja | Najvhodnejší, keď |
|---|---|
| Postupový nástroj | Diel má niekoľko prvkov a opakujúci sa ročný objem z pásu. |
| Združený nástroj | Niekoľko rezacích operácií v jednom zdvihu lisu – zvyčajne ploché diely. |
| Prenosový nástroj | Geometria alebo hĺbka tvárnenia znemožňuje podávanie pásu. |
| Jednoduchá operácia | Jednoduchšia geometria, nižšie náklady na nástroj alebo požiadavky špecifické pre projekt. |
Nástroje sa navrhujú a vyrábajú v našej vlastnej nástrojárni, takže zmena tvárniaceho postupu nečaká na tretiu stranu.
Materiály
Voľbu materiálu potvrdzujeme podľa použitia, nie len podľa ceny. V ponuke je uvedené, ktorý materiál použijeme a aký certifikát k nemu patrí.
Nerezová oceľ
Typy 304 a 316L pre koróziivzdorné panely, konzoly a kryty.
Uhlíková a za studena valcovaná oceľ
Konštrukčné diely, rámy a konzoly, kde rozhoduje pevnosť a cena.
Žiarovo pozinkovaná oceľ
Plech a profily, ktoré musia odolať počasiu a vonkajšej montáži.
Hliník
Ľahké kryty, veka a skrine s kontrolovanou hrúbkou steny.
Meď a mosadz
Rúrky, armatúry, telesá ventilov a zostavy cievok, kde je požiadavkou vodivosť a spájkovanie.
Pružinová a špeciálne zliatiny
Pružinová oceľ a špecifikované zliatiny, keď to vyžaduje výkres.
Kvalita a dokumentácia
Kontrola je definovaná na potvrdenom výkrese, eviduje sa po dávkach a uchováva. Každý nový diel začína first article inspection pred uvoľnením série.
| Systém kvality | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Automobilová kontrola | Procesné kontroly v súlade s požiadavkami IATF 16949 – nejde o certifikát IATF 16949 |
| Prvý vzor | FAI podľa potvrdeného výkresu pred spustením série |
| Dokumentácia | Balíky v súlade s PPAP na dohodnutej úrovni; IMDS na vyžiadanie |
| Sledovateľnosť materiálu | Materiálový certifikát pre každú tavbu |
| Metrológia | CMM, optické a profilové meranie, kruhovitosť a sústrednosť, hrúbka steny, drsnosť povrchu a skúška tesnosti |
Kapacita a fakty
Balford sídli v Zhuji v provincii Zhejiang, približne 150 km od prístavov Ningbo a Šanghaj. Čísla nižšie opisujú dielňu, u ktorej objednávate.
| Výrobná plocha | 12 000 m² v Zhuji, Zhejiang |
|---|---|
| Stroje a nástroje | 500+ strojov a nástrojov, vlastná nástrojáreň |
| Lisovacia kapacita | Mechanické a hydraulické lisy od 25 t do 350 t |
| Max. priemer ťahania | Ø250 mm |
| Vyrobené nástroje | 4 000+ jednoúderových ťažných nástrojov od roku 2000 |
| Ročný objem | Približne 50 miliónov dielov ročne |
| Personál | 120+ v oblasti konštrukcie a výroby |
| Logistika | Približne 150 km do prístavov Ningbo a Shanghai – FOB zásielka |
| Typická dodacia lehota | Nástroje 15-30 dní, prvá výrobná objednávka často 3-5 týždňov |
Ako pracujeme
Od výkresu k sérii v piatich krokoch. Hodnotenie DFM prichádza skoro, pretože práve tam sa ešte dajú ovplyvniť náklady na nástroj a dodacia lehota.
1
Výkres a DFM
Pošlete 2D výkres alebo 3D model (STEP/IGES), materiál, ročný objem a kritické tolerancie. Oddelenie konštrukcie posúdi voľbu materiálu, tvar polotovaru a tolerančný reťazec predtým, než sa rozhodne o nástroji.
2
Ponuka s DFM
Posúdenie DFM prichádza spolu s ponukou, nie až po prvom kuse. Uvádzame, ktorý materiál sa použije a ktorý certifikát k nemu patrí.
3
Nástroje vo vlastnej réžii
Lisovacie a ťažné nástroje a nadväzujúce operácie navrhujeme a vyrábame vo vlastnej réžii, takže zmena tvárniaceho postupu nečaká na tretiu stranu.
4
FAI a schválenie
Každý nový diel začína prvou kontrolou kusu (FAI) podľa potvrdeného výkresu. Dokumentačné balíky v súlade s PPAP sa zostavujú na úrovni, na ktorej sa zákazník dohodne.
5
Sériová výroba a expedícia
Medzioperačná kontrola sa zaznamenáva a uchováva pre každú dávku. Diely sa balia podľa dohodnutého plánu a expedujú FOB z Ningbo alebo Šanghaja.
Otázky a odpovede
Aký je rozdiel medzi zváraním a spájkovaním?
Zváranie taví základný materiál a vytvára pevný spoj, ale vnáša viac tepla a môže posunúť rozmery v okolí spoja. Spájkovanie taví iba prídavný materiál a kapilárny jav ho vtiahne do medzery. Preto sa spájkovanie často používa na zostavy rúr a tvaroviek a na kombinácie, ako je meď s nehrdzavejúcou oceľou, kde závit alebo tesniaca plocha niekoľko milimetrov od spoja musí stále dodržať svoje rozmery.
Môžete vyrábať podľa nášho výkresu a podľa ISO 2768?
Áno. Vyrábame podľa výkresu zákazníka. Všeobecné tolerancie podľa ISO 2768 a predpísané tolerancie na kritických rozmeroch sa dodržiavajú tak, ako sú uvedené na výkrese, a v rámci DFM kontroly uvedieme, ak požiadavku nie je možné vyrobiť podľa výkresu.
Pracujete s nehrdzavejúcou oceľou a hliníkom?
Áno - nehrdzavejúca oceľ typu 304 a 316L, uhlíková a valcovaná oceľ, pozinkovaná oceľ žiarovým zinkovaním, hliník, meď, mosadz a pružinová oceľ. Voľba materiálu sa potvrdzuje podľa aplikácie a certifikát sa uvádza v cenovej ponuke.
Ako sa dokumentuje kvalita?
Balford je certifikovaný podľa ISO 9001:2015 a uplatňuje procesné kontroly v súlade s požiadavkami IATF 16949 - nie sme certifikovaní podľa IATF 16949 a uvádzame to. Nové diely absolvujú kontrolu prvého kusu podľa potvrdeného výkresu, dokumentačné balíky v súlade s PPAP sa zostavujú na dohodnutej úrovni, materiálový certifikát sa priloží pre každú tavbu a IMDS sa podáva na požiadanie.
Koľko stojí nástroj a aká je minimálna objednávka?
Cena nástroja a minimálna objednávka závisia od geometrie, materiálu, počtu operácií a ročného objemu. Cenu nástroja a cenu za diel naceníme po prejdení výkresu cez DFM, takže obe čísla vychádzajú z rovnakej výrobnej trasy.
Dodávate do našej krajiny?
Závod je vzdialený približne 150 km od prístavov Ningbo a Šanghaj a diely sa zvyčajne odosielajú FOB s vyhradenou kamiónovou dopravou do prístavu. Balíme podľa dohodnutého plánu a balenie prispôsobujeme preprave.
Pošlite výkres — dostanete hodnotenie DFM
Potrebujeme 2D výkres alebo 3D model (STEP/IGES), materiál, ročný objem a tolerancie, ktoré pri diele naozaj niečo znamenajú. Odpoveď obsahuje výrobnú cestu, potrebu nástroja a materiál, ktorý použijeme.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang · ISO 9001:2015