01
Pločevina, okvirji in ohišja
Pločevina in plošče, ki jih je treba razrezati, upogniti, zvariti in sestaviti v en del. Prava izbira za prototipe, posamične izdelke in male do srednje velike serije.
Pločevina · Varjenje · Lasersko rezanje · Obdelava kovin
Predelava pločevine, varjenje in obdelava kovin
Balford izdeluje kovinske dele po risbi za slovensko industrijo — od posameznih prototipov do ponavljajoče se serijske proizvodnje. Varjenje, lasersko rezanje, upogibanje pločevine, stiskanje, globoko vlečenje in CNC obdelava potekajo v isti delavnici, pregled DFM pa pride še pred odločitvijo o orodju.
12.000 m²Proizvodna površina
25–350 tZmogljivost stiskalnic
Ø250 mmNajvečji premer vleka
500+Stroji in orodja
Katera tehnologija ustreza vašemu delu?
Proizvodno pot določa geometrija — ne to, kar bi najraje prodali. Spodnje tri poti pokrivajo večino povpraševanj in vsaka ima svoje stroškovne dejavnike.
02
Ploski deli v ponavljajočih se serijah
Podložne ploščice, podložke, zaporne plošče, priključki in majhni sestavni deli z več operacijami v enem orodju. Prava izbira, ko je letna količina znana in ponovljiva.
03
Puše, skodelice in cevasta ohišja
Deli, ki potrebujejo globino, nadzorovano debelino stene in brezšivno obliko - brez zvara v samem ohišju. Prava izbira, ko geometrija določa postopek.
Tehnologije pod eno streho
Ko so rezanje, oblikovanje, varjenje, obdelava in površinska zaščita v istem proizvodnem načrtu, stik med operacijami vodimo na enem mestu — namesto da bi ga usklajevali med dobavitelji.
Varjenje in sestavljanje
Lasersko razrezovanje obrisov, izrezov in lukenj brez stroškov orodja, CNC prebijanje in striženje za ponavljajoče se dele ter upogibanje na CNC stiskalnici z korekcijo kota.
Lasersko rezanje in pločevina
TIG, MIG in točkovno varjenje v načrtovanem zaporedju, da del obdrži obliko. Vstavljene zakovice in čepi ter podsklopi, dobavljeni že sestavljeni.
Natančno stiskanje
Fino prebijanje in štancanje za dele, kjer so položaj, kakovost robov in ponovljivost ključnega pomena za delovanje. Kontrola je nastavljena glede na risbo že od prvega kosa.
Postopno stiskanje
Trak, voden skozi več postaj: prebijanje, luknjanje, upogibanje, oblikovanje in vlečenje v enem orodju. Rezanje navojev v orodju, kjer ustreza delu.
Globoko vlečenje
Večstopenjsko globoko vlečenje, ponovno vlečenje in stanjšanje z vmesnim žarjenjem, kjer razmerje vlečenja to zahteva. Največji premer vlečenja Ø250 mm.
CNC obdelava in žična erozija
CNC struženje, rezkanje in žična EDM za tesnilne površine, navoje in funkcionalne vmesnike po oblikovanju. Počasna žična EDM in toplotna obdelava se izvajata pri usposobljenih podizvajalcih.
Pločevina, varjenje in obdelava kovin
Pločevina je najbolj iskana kovinska predelava v Sloveniji in pokriva vse od preprostih nosilcev do zvarjenih okvirjev in ohišij. Pri nas se delo začne z risbo: material, oblika surovca, vrstni red upogibanja, zaporedje varjenja in vpenjalna priprava se načrtujejo skupaj, ker se tam odločijo mere — ne naknadno.
Za prototipe in posamične kose režemo z laserjem in brez orodja. Ko se profil ponavlja, preidemo na CNC prebijanje, ker daje nižjo ceno kosa in bolj enakomeren rob.
RazrezLasersko, CNC prebijanje in striženje - izbrano glede na material, debelino in količino.
UpogibanjeCNC stiskalnica z korekcijo kota in namenskimi orodji za upogibanje ponavljajočih se delov.
VarjenjeTIG, MIG in točkovno varjenje v načrtovanem zaporedju, da del obdrži obliko.
SestavljanjeSlepe matice, čepi, distančniki in podsklopi, dobavljeni sestavljeni.
Če pošiljate povpraševanjePriložite seznam upogibov, tolerance na kritičnih dimenzijah in navedite, katere površine morajo tesniti. Nato lahko odgovorimo, ali naj bo del lasersko rezan ali štancan, in kje naj bo upognjen glede na zvar.
Stiskanje in globoko vlečenje
Stiskanje uporabimo, ko je treba ploski del izdelati velikokrat z enakim rezultatom. Natančno stiskanje in fine blanking pokrivata funkcionalno kritične podrobnosti, kjer o delovanju odločata položaj in kakovost roba.
Štancanje se uporablja, ko je treba ploščat kos izdelati velikokrat z enakim rezultatom. Natančno štancanje in fino štancanje pokrivata funkcionalno kritične podrobnosti, kjer položaj in kakovost roba odločata, ali kos deluje.
Globoko vlečenje oblikuje ploščat izrezek v skodelico, tulko ali ohišje brez šiva v telesu. Odpravlja potrebo po varjenju zaprte oblike in daje možnost, da se stena nadzoruje po celotni višini.
- Večstopenjsko vlečenje z vmesnim žarjenjem, kjer razmerje vlečenja to zahteva.
- Stanjenje sten ko je treba steno raztegniti in stanjšati na nadzorovan način.
- Sekundarna obdelava struženje, rezkanje in žična EDM za tesnilne površine in navoje.
- Merjenje sten glede na zahteve risbe, z merilnim načrtom za vsak del.
| Vrsta orodja | Najbolj primerno, ko |
|---|---|
| Progresivno orodje | Del ima več značilnosti in ponavljajočo se letno količino iz traku. |
| Sestavljeno orodje | Več rezalnih operacij v enem gibu stiskalnice - običajno ravni deli. |
| Transfer orodje | Geometrija ali globina oblikovanja onemogoča podajanje traku. |
| Posamezna operacija | Enostavnejša geometrija, nižji stroški orodja ali zahteve, specifične za projekt. |
Orodje je zasnovano in izdelano v naši lastni orodjarni, zato sprememba poti oblikovanja ne čaka na tretjo stranko.
Materiali
Izbiro materiala potrdimo glede na uporabo, ne le glede na ceno. V ponudbi piše, kateri material uporabimo in katero potrdilo ga spremlja.
Nerjavno jeklo
Tipi 304 in 316L za korozijsko odporne plošče, nosilce in ohišja.
Ogljikovo in hladno valjano jeklo
Konstrukcijski deli, okvirji in nosilci, kjer odločata trdnost in cena.
Vroče pocinkano jeklo
Pločevina in profili, ki morajo vzdržati vreme in montažo na prostem.
Aluminij
Lahka ohišja, pokrovi in zaščitni okrovi z nadzorovanо debelino stene.
Baker in medenina
Cevi, priključki, telesa ventilov in sestavi tuljav, kjer sta zahteva prevodnost in trdo lotanje.
Vzmetno in posebno jeklo
Vzmetno jeklo in predpisane zlitine, ko jih zahteva risba.
Kakovost in dokumentacija
Kontrola je določena na potrjeni risbi, evidentirana po serijah in shranjena. Vsak nov del se začne s first article inspection, preden sprostimo serijo.
| Sistem kakovosti | ISO 9001:2015 |
|---|---|
| Avtomobilski nadzor | Nadzor procesov v skladu z zahtevami IATF 16949 – ni certifikat IATF 16949 |
| Prvi artikel | FAI glede na potrjeno risbo pred sprostitvijo serije |
| Dokumentacija | Paketi, usklajeni s PPAP, na dogovorjeni ravni; IMDS se vloži na zahtevo |
| Sledljivost materiala | Certifikat materiala za vsako šaržo |
| Meroslovje | CMM, optične in profilne meritve, okroglost in koncentričnost, debelina stene, hrapavost površine in preskus tesnosti |
Zmogljivost in dejstva
Balford je v Zhujiju v provinci Zhejiang, približno 150 km od pristanišč Ningbo in Šanghaj. Spodnje številke opisujejo delavnico, pri kateri naročate.
| Proizvodna površina | 12.000 m² v Zhujiju, Zhejiang |
|---|---|
| Stroji in orodja | 500+ strojev in orodij, lastna orodjarna |
| Zmogljivost stiskalnic | Mehanske in hidravlične stiskalnice od 25 t do 350 t |
| Največji premer vleka | Ø250 mm |
| Izdelana orodja | 4.000+ enojnih vlečnih matric od leta 2000 |
| Letni obseg | Približno 50 milijonov delov na leto |
| Osebje | 120+ v inženiringu in proizvodnji |
| Logistika | Približno 150 km do pristanišč Ningbo in Šanghaj - pošiljanje FOB |
| Tipični dobavni rok | Orodja 15-30 dni, prvo proizvodno naročilo pogosto 3-5 tednov |
Kako delamo
Od risbe do serije v petih korakih. Pregled DFM pride zgodaj, ker je tam še mogoče vplivati na stroške orodja in dobavni rok.
1
Načrt in DFM
Pošljete 2D načrt ali 3D model (STEP/IGES), material, letno količino in kritične tolerance. Inženiring pregleda izbiro materiala, obliko surovca in tolerančni sklad, preden se odloči o orodju.
2
Ponudba z DFM
Pregled DFM prispe skupaj s ponudbo, ne po prvem izdelku. Navedemo, kateri material se uporablja in kateri certifikat je priložen.
3
Orodje v lastni režiji
Orodje za štancanje in vlečenje ter nadaljnje operacije so zasnovani in izdelani v lastni režiji, zato sprememba postopka preoblikovanja ne čaka na tretjo stran.
4
FAI in odobritev
Vsak nov del se začne s pregledom prvega izdelka glede na potrjen načrt. Dokumentacijski paketi, usklajeni s PPAP, se sestavijo na ravni, ki se je kupec dogovori.
5
Serija in odprema
Medprocesni pregled se zabeleži in hrani po serijah. Deli se pakirajo po dogovorjenem načrtu in odpremijo FOB iz Ningba ali Šanghaja.
Vprašanja in odgovori
Kakšna je razlika med varjenjem in trdim spajkanjem?
Varjenje stali osnovni material in daje močan spoj, vendar vnese več toplote in lahko premakne mere okoli spoja. Trdo spajkanje stali samo dodajni material, kapilarni učinek pa ga potegne v režo. Zato se trdo spajkanje pogosto uporablja pri sestavih cevi in priključkov ter pri kombinacijah, kot je baker na nerjavno jeklo, kjer mora navoj ali tesnilna površina nekaj milimetrov od spoja še vedno obdržati svoje mere.
Ali lahko izdelujete po naši risbi in po ISO 2768?
Da. Izdelujemo po risbi naročnika. Splošne tolerance po ISO 2768 in predpisane tolerance na kritičnih merah se upoštevajo, kot je navedeno na risbi, in to povemo v pregledu DFM, če zahteve ni mogoče izdelati po risbi.
Ali obdelujete nerjavno jeklo in aluminij?
Da - nerjavno jeklo v vrstah 304 in 316L, ogljikovo in hladno valjano jeklo, vroče pocinkano jeklo, aluminij, baker, medenino in vzmetno jeklo. Izbira materiala se potrdi glede na aplikacijo, certifikat pa se zapiše v ponudbo.
Kako je dokumentirana kakovost?
Balford je certificiran po ISO 9001:2015 in izvaja procesne kontrole, usklajene z zahtevami IATF 16949 - nismo certificirani po IATF 16949 in to povemo. Novi deli dobijo prvi pregled artikla glede na potrjeno risbo, dokumentacijski paketi, usklajeni s PPAP, se sestavijo na dogovorjeni ravni, certifikat o materialu sledi za vsako šaržo, IMDS pa se vloži na zahtevo.
Koliko stane orodje in kakšna je minimalna naročnina?
Strošek orodja in minimalna naročnina sta odvisna od geometrije, materiala, števila operacij in letnega obsega. Ceno orodja in ceno na del ponudimo po tem, ko je risba šla skozi DFM, tako da obe številki temeljita na isti proizvodni poti.
Ali pošiljate v našo državo?
Tovarna je približno 150 km od pristanišč Ningbo in Šanghaj, deli pa se običajno pošiljajo FOB z namenskim prevozom do pristanišča. Pakiramo po dogovorjenem načrtu in embalažo prilagodimo prevozu.
Pošljite risbo — prejeli boste pregled DFM
Potrebujemo 2D risbo ali 3D model (STEP/IGES), material, letni obseg in tolerance, ki pri delu res nekaj pomenijo. Odgovor vsebuje proizvodno pot, potrebo po orodju in material, ki ga bomo uporabili.
Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. · Zhuji, Zhejiang · ISO 9001:2015