Un boîtier de solénoïde — également appelé boîtier d'électrovanne, boîtier magnétique ou canette de solénoïde — est l'enveloppe qui maintient la bobine, guide le noyau ou l'armature et ferme le circuit magnétique. Balford façonne ces pièces depuis 2000, et c'est le produit autour duquel l'entreprise s'est construite.

Ce que nous fabriquons

Le boîtier est la pièce qui détermine l'entrefer : son épaisseur de paroi et sa concentricité sont donc des dimensions fonctionnelles et non esthétiques.

Boîtiers d'électrovannes emboutis profonds pour vannes automobiles, de suspension pneumatique et de transmission
Canettes de solénoïdes, manchons et boîtiers magnétiques pour bobines et actionneurs
Boîtiers à fond fermé, avec épaulement, bride ou alésage usiné
Pièces associées dans le même ensemble : armature, manchon magnétique, siège de ressort et corps de vanne

Deux voies de fabrication

Les deux voies sont chiffrées à partir du même plan, et le choix relève d'une décision de coût et de tolérance.

Voie emboutie profonde : découpe, emboutissage, repassage, perçage et calibrage sur matrices d'emboutissage simple effet, matrices progressives ou matrices de transfert — presses de 25 t à 350 t, diamètre d'emboutissage maximal Ø250 mm, plus de 4 000 matrices d'emboutissage simple effet détenues en interne
Voie usinée : barre, extrusion à froid, frappe à froid ou forgeage en ébauche, puis tournage et fraisage de l'alésage, du siège, des filets et des trous transversaux en une seule prise pour garantir la concentricité
Voie mixte : corps embouti profond avec siège ou face d'alésage usiné là où le formage ne peut pas tenir la tolérance
Matériaux : fer pur électrique DT4 et DT4C pour le circuit magnétique, acier doux DC01 et DC04, acier inoxydable 304 et 316L, laiton H65, acier de décolletage 1.7015 (11SMn30) pour les versions usinées

Ce qui détermine si le boîtier fonctionne

Sur un boîtier de solénoïde, les modes de défaillance sont magnétiques et géométriques, non esthétiques.

Uniformité de l'épaisseur de paroi — elle fixe l'entrefer et la courbe de force
Concentricité de l'alésage par rapport au diamètre extérieur, pour que le noyau ne se bloque pas
Propriétés magnétiques après formage : l'emboutissage et le repassage écrouissent la matière, les pièces sont donc soumises à un recuit magnétique pour restaurer la perméabilité lorsque le client le spécifie
Faces d'étanchéité et revêtement : zinc, phosphate, nickel ou passivation, selon le revêtement indiqué sur le plan

Process et contrôle qualité

Les pièces passent par un outillage interne et sont contrôlées par rapport au plan avant expédition.

Conception et fabrication internes de matrices progressives, de transfert et d'emboutissage profond
Repassage pour contrôler l'épaisseur de paroi et le diamètre extérieur en une seule passe
Inspection de première pièce et documentation PPAP niveau 3 en standard pour les nouvelles pièces
ISO 9001:2015, avec des contrôles de process alignés sur l'IATF 16949

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