Assemblage de composants
Nous examinons en amont les paramètres de processus, les spécifications de matériaux et les tolérances dimensionnelles pour garantir une fabrication stable et reproductible.

Capacités de fabrication
Nos lignes d'assemblage intègrent des pièces embouties dans des sous-ensembles finis, en vérifiant les dimensions critiques et l'ajustement conformément à votre plan.
La planification de la production commence à partir de vos dessins, spécifications de matériaux, volumes cibles et tolérances clés de chaque composant.
Capacités de fabrication
Avant de couper l'acier, chaque projet fait l'objet d'une revue DFM couvrant la stabilité du processus, l'approche d'outillage et les points d'inspection.
Nous examinons en amont les paramètres de processus, les spécifications de matériaux et les tolérances dimensionnelles pour garantir une fabrication stable et reproductible.
Nous vérifions les paramètres de processus, la sélection des matériaux et les exigences dimensionnelles en amont pour garantir une production cohérente et reproductible.
Les paramètres de processus, les nuances de matériaux et les tolérances dimensionnelles sont examinés pour soutenir des séries de production stables et reproductibles.
Optimisation du processus
Ingénierie et productionLa planification du processus relie les exigences du dessin, les contrôles de production et les attentes de livraison.
Comment démarrer
Un flux de travail de projet clairEnvoyez les dessins, le matériau cible, la quantité annuelle et les exigences clés.
Examen de la fabricabilité, du parcours de production, de l'outillage et des points de contrôle qualité.
Une fois les échantillons approuvés, nous verrouillons le processus et passons à une production répétitive contrôlée avec des livraisons planifiées.
Cas de coopération
Des applications sélectionnées peuvent être documentées ici avec des images, des exigences et des résultats spécifiques au projet.



Vos dessins et données de projet sont traités comme des informations de fabrication confidentielles—sans exception.