Services d'usinage CNC en Chine
Électroérosion à fil de précision pour matériaux durs, profils complexes, fentes étroites et composants d'outillage. Coupe à faible force avec tolérances serrées, de la revue DFM à la production répétitive.
Réponse directe :Les services d'électroérosion à fil sont utilisés pour des caractéristiques qu'un outil rotatif ne peut pas atteindre économiquement : profils traversants complexes, fentes étroites, angles internes vifs, composants d'outillage trempés et sections minces où la force de coupe provoquerait une déformation. Balford examine le trou de départ, le rayon d'angle, la conicité, les passes de finition et l'accès pour l'inspection avant de proposer un itinéraire du prototype à la production, et combine l'électroérosion à fil avec le fraisage lorsque l'enlèvement de matière en vrac est prioritaire.
Coupe après traitement thermique sans recuire le matériau.
Caractéristiques que le fraisage ne peut pas atteindre avec un outil pratique.
Profils traversants précis avec rayon de coin contrôlé.
Sections fines ou délicates qui se déformeraient sous l'effet de la force de coupe.
Utilisez cet outil d'aide à la décision rapide lors de l'acheminement d'une nouvelle pièce :
Pour des conseils de niveau dessin, voir leguide d'usinage par électroérosion à fil.
Composants d'outillage finis découpés sans recuit. VoirEDM à fil pour alliages spéciaux.
Profils précis dans un matériau résistant à la corrosion. Voirélectroérosion à fil pour acier inoxydable.
Cuivre, laiton et alliages spéciaux conducteurs pour les travaux d'électrodes et de connecteurs. Voirusinage du cuivre.
Évalué selon l'application ; l'électroérosion à fil est la solution pratique lorsque le fraisage ne peut pas couper. Voiralliages spéciaux.
Profils et détails sur les composants d'outillage nécessitant une coupe sans bavure et à faible effort.
Contours de précision et pièces trempées dans les systèmes véhicules. Voirusinage automobile.
Fentes étroites et caractéristiques d'étanchéité sur les composants de vannes. Voircomposants de vanne électromagnétique.
Caractéristiques de précision de petite taille dans les ensembles capteurs et moteurs. Voircomposants électroniques.
Projets sélectionnés combinant la découpe au fil ou le travail de contour de précision avec d'autres procédés Balford ; chaque cas montre l'étape d'usinage ou d'ébavurage dans un parcours complet.
Parcourir la bibliothèque complète d'études de cas →
Pièces avec des caractéristiques qu'un outil rotatif ne peut pas atteindre économiquement : profils traversants complexes, fentes étroites, petits rayons de coin, matériaux trempés et sections minces où la force de coupe provoquerait une distorsion. L'électroérosion à fil ne coupe que les matériaux électriquement conducteurs.
Pour les profils internes, oui — le fil doit passer à travers le matériau, donc un trou de départ est nécessaire. Pour les contours externes, le fil peut démarrer depuis l'extérieur de l'ébauche. Nous confirmons la position et le diamètre du trou de départ lors de la revue DFM.
Le fil EDM peut produire de très petits rayons de coin — bien plus petits qu'une fraise — c'est pourquoi il est choisi pour les angles internes vifs. La limite pratique dépend du diamètre du fil et du nombre de passes ; nous confirmons par rapport au dessin plutôt que de citer une valeur générale.
Oui. L'électroérosion à fil coupe l'acier à outil trempé et d'autres matériaux conducteurs durs sans les recuire, ce qui en fait la méthode standard pour les composants d'outillage finis et les pièces trempées. Elle évite également les forces de coupe qui peuvent déformer les sections minces ou délicates.
Une passe de finition est une passe de finition à faible énergie qui améliore l'état de surface, la géométrie et le contrôle de la couche refondue après la coupe principale. Nous planifions des passes de finition lorsque le dessin exige une tolérance plus serrée ou un meilleur état de surface.
Pour les profils ouverts avec un enlèvement de matière important, le fraisage est plus rapide et moins coûteux. L'électroérosion à fil est choisie lorsque la fonction est difficile d'accès, très étroite, nécessite un angle vif, ou se trouve dans un matériau trempé. Les deux procédés sont souvent combinés : le fraisage enlève la majeure partie de la matière, l'électroérosion à fil termine le contour critique.
Examen sécurisé du projet
NDA avant l'échange détaillé de fichiers. Revue DFM basée sur le dessin. Parcours du prototype à la production. Consultez laliste de contrôle RFQavant d'envoyer les fichiers.