Services d'usinage CNC en Chine
Tournage CNC pour pièces métalliques rondes, filetées et rotatives — arbres, bagues, goupilles, manchons et raccords. De la revue de dessin aux prototypes jusqu'à la production en série.
Réponse directe :Le tournage CNC est utilisé pour les pièces métalliques de révolution telles que les arbres, les bagues, les axes, les manchons et les raccords filetés. Balford examine le matériau, les références, les filetages, les gorges et le volume de production avant de proposer un itinéraire du prototype à la production. Les caractéristiques non révolutionnaires sont traitées par fraisage, soit avec des outils motorisés, soit dans le cadre d'une seconde opération coordonnée.
Contrôle du diamètre extérieur/intérieur et de la longueur avec référence commune, vérification du faux-rond et examen de la rectitude.
Alésages concentriques, parois minces et tolérances de sertissage vérifiées par rapport au matériau et à la forme du stock.
Raccords filetés et rainurés pour applications fluides, vannes et assemblages.
Norme et classe de filetage confirmées avec le dessin avant devis.
Utilisez cette aide à la décision rapide lors de l'acheminement d'une nouvelle pièce :
Les pièces combinant des caractéristiques rotationnelles et prismatiques sont souvent tournées d'abord, puis fraisées. Voirservices combinés d'usinage CNC.
Arbres, manchons et raccords résistants à la corrosion ; l'écrouissage est maîtrisé grâce à des avances contrôlées. Voirpièces tournées en acier inoxydable.
Pièces rotatives légères avec une bonne usinabilité ; l'alliage et la trempe influencent la qualité du filetage et l'anodisation. Voirpièces en aluminium tournées.
Arbres et pièces structurelles avec usinage prévisible ; la dureté et le traitement thermique définissent les surépaisseurs. Voirarbres et raccords en acier au carbone.
Composants conducteurs et fluides avec contrôle des bavures sur les filetages et les joints. Voircomposants tournés en cuivreetcomposants décolletés en laiton.
Manchons de capteurs, pièces d'injecteurs, raccords et composants moteur avec concentricité répétable. Voirusinage automobile.
Raccords filetés, sièges de clapet et interfaces d'étanchéité. Voircomposants de vanne électromagnétique.
Composants de machines rotatives et détails d'outillage. Voirusinage industriel.
Pièces rotatives en laiton et en cuivre pour assemblages conducteurs. Voircomposants électroniques.
Projets sélectionnés liés au tournage issus de l'historique de production de Balford ; chaque cas montre l'étape d'usinage dans un processus complet.
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Pièces rotatives : arbres, bagues, manchons, goupilles, raccords et composants filetés. Si la géométrie est ronde ou rotative et que la plupart des caractéristiques critiques partagent un même axe, le tournage est généralement la méthode la plus efficace ; les caractéristiques non rotatives peuvent être ajoutées par fraisage avec outils motorisés ou lors d'une seconde opération.
Les tolérances sont confirmées par rapport au dessin lors de la revue DFM plutôt que citées comme des valeurs génériques. Les exigences spécifiques aux caractéristiques pour OD/ID, la concentricité, le faux-rond, les filetages et l'état de surface sont examinées en fonction du matériau, de la forme du brut et de la quantité avant de soumettre une offre.
Oui. Nous vérifions la norme et la classe de filetage (ISO métrique, UNC/UNF, NPT le cas échéant), la géométrie des gorges et les tolérances par rapport aux propriétés du matériau afin que les cycles restent reproductibles d'une pièce à l'autre.
Nous usinons l'aluminium, les aciers au carbone et alliés, les aciers inoxydables, le cuivre et le laiton, ainsi que des plastiques techniques et alliages spéciaux sélectionnés. La nuance, la dureté et la forme du stock sont confirmées pour chaque projet.
Oui. Les pièces tournées peuvent être complétées par des opérations de fraisage (avec outils rotatifs ou en second montage), de rectification, de moletage, de traitement de surface, de traitement thermique et d'assemblage. Nous examinons l'ensemble du processus afin que le plan de référence et de montage reste clair.
Des fichiers 3D et 2D correspondants à la même révision, la nuance de matériau, la finition, la quantité de prototypes, la taille de série prévue et la demande annuelle. Marquez les diamètres critiques, les filetages et les références afin que le montage soit conçu en fonction de l'assemblage.
Examen de projet sécurisé
NDA avant l'échange détaillé de fichiers. Revue DFM basée sur le dessin. Parcours du prototype à la production. Consultez laliste de contrôle RFQavant d'envoyer les fichiers.