Composants métalliques pour équipements industriels
Balford fabrique des composants emboutis et emboutis profonds pour équipements industriels — boîtiers de vannes, viroles, bagues antivibratoires, supports, plaques de verrouillage et cales en acier, acier inoxydable, acier à ressort et aluminium. La production est conforme à la norme ISO 9001:2015 avec des contrôles qualité alignés sur l'IATF 16949 dans une installation de 12 000 m² comptant plus de 500 machines.
Ce que nous fabriquons
Composants pour vannes et régulation de débit
Boîtiers, embouts et manchons emboutis et emboutis profonds pour assemblages hydrauliques et pneumatiques.
Bagues et anneaux antivibratoires
Bagues et anneaux métalliques emboutis pour colliers caoutchouc-métal dans les supports industriels.
Supports, plaques de verrouillage et cales
Supports structurels, plaques de blocage d'écrous et cales de réglage trempées pour machines.
Plaques de montage et boîtiers
Plaques embouties plates et boîtiers emboutis pour équipements de contrôle et de surveillance.
Pourquoi Balford pour les composants d'équipement industriel
- Conçu pour supporter des charges mécaniques répétées.Les boîtiers, supports, embouts et bagues sont emboutis et étirés afin que la géométrie, les rayons et les arêtes critiques pour la fatigue restent cohérents d'un lot à l'autre.
- Gamme de matériaux pour le constructeur de machines.Acier au carbone pour la résistance, acier inoxydable pour la corrosion, acier à ressort pour les cales et fixations, aluminium pour le poids — avec certificats sur demande.
- ISO 9001:2015 avec système de management de la qualité aligné sur l'IATF 16949,avec documentation conforme PPAP, rapports FAI et certifications de matériaux disponibles sur demande.
- Du prototype à la production en un seul atelier.Nous outillons rapidement les prototypes, puis passons à l'outillage de production dimensionné pour votre volume annuel — supports, embouts et boîtiers inclus.
Études de cas sélectionnées
Projets sélectionnés d'équipements industriels issus de l'historique de production de Balford. Les données sur les matériaux, les procédés et les applications proviennent de chaque dossier de cas.
Capacités de fabrication par type de pièce
| Type de pièce | Processus type | Exigences clés |
|---|---|---|
| Corps de vannes et embouts | Emboutissage profond / poinçonnage → traitement de surface | Régularité de l'alésage, géométrie de sertissage, protection contre la corrosion |
| Bagues / rondelles antivibratoires | Estampage, formage | Bride plate, rayons serrés, contrôle ID/OD |
| Supports et plaques de verrouillage | Estampage, pliage (matrices à fil) | Bords sans bavures, géométrie constante, résistance |
| Cales trempées | Découpe → traitement thermique → revêtement | Dureté, planéité, tolérance d'épaisseur |
| Plaques de montage et boîtiers | Découpage, emboutissage, formage | Planéité, absence de déformation après emboutissage |
Gamme de presses de 25 à 350 t ; traitement thermique et revêtement coordonnés avec des partenaires qualifiés ; rapports d'inspection disponibles par lot.
Considérations d'ingénierie et de qualité
- Crimpage et assise cohérentsLa géométrie des embouts et des colliers est contrôlée dans l'outil, de sorte que l'assemblage sur site se comporte de la même manière d'un lot à l'autre.
- Coins critiques en fatiguesur les supports et plaques de verrouillage sont examinés lors de la DFM afin que les rayons de pliage et les conditions de bord correspondent au cas de charge.
- Protection de surface :Le zingage, le zinc-nickel et la noirceur sont coordonnés pour les environnements industriels ; l'épaisseur du revêtement est vérifiée sur demande.
- Pièces de rechange pour machines et pièces en faible volumepeuvent être produites à partir de dessin ou d'échantillon avec inspection documentée, y compris les cales durcies et les flans spéciaux.
Questions fréquemment posées
Boîtiers de vannes et embouts emboutis et emboutis profonds, bagues et anneaux antivibratoires, supports, plaques de verrouillage, cales, plaques de montage et boîtiers emboutis — en acier au carbone, acier inoxydable, acier à ressort et aluminium.
Oui. L'outillage de prototype valide rapidement la pièce ; la production s'effectue ensuite sur des outillages progressifs ou dédiés dimensionnés pour le volume annuel, avec des contrôles en cours de fabrication à des intervalles définis.
Oui. Nous pouvons rétro-concevoir une pièce emboutie simple à partir d'un échantillon et confirmer le dessin avec vous avant l'outillage.
Le zingage, le zinc-nickel, la brunissage et la passivation sont coordonnés avec des partenaires qualifiés ; les cales durcies et revêtues sont produites avec le parcours de traitement thermique documenté.
Gestion de la qualité conforme à la norme ISO 9001:2015 avec des contrôles alignés sur l'IATF 16949. Les rapports FAI, les certificats matière et la documentation alignée sur le PPAP sont disponibles sur demande.
Avez-vous un dessin, un échantillon ou un modèle 3D ?
Envoyez-nous votre dessin 2D, votre échantillon ou votre modèle STEP/IGES. Nous examinerons le matériau, les tolérances, les exigences de formage et le volume de production avant de soumettre un devis.