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Emboutissage profond · Estampage métallique · Usinage CNC · Cartes de vannes solénoïdes · Pièces métalliques robotique & UAV · Compatible PPAP

Fabricant d'emboutissage profond et de découpage de métaux — Balford

Balford (Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.) est un fabricant sous contrat basé en Zhejiang de boîtiers de solénoïdes, de pièces métalliques embouties profondément, de pièces de découpage de précision, de composants usinés par CNC et d'assemblages de tubes pour les équipementiers automobiles, électroménagers, industriels, robotiques et de drones.

Fondée en 2017Usine de 12 000 m²Plus de 500 machinesPlus de 50 millions de pièces par anISO 9001:2015

Envoyez votre dessin pour une revue DFM → Voir les études de cas de production

Qui sommes-nous

Balford est un fabricant de pièces métalliques fondé en 2017 à Zhuji, dans le Zhejiang, en Zhejiang, avec un héritage de fabrication remontant à 2000. Nous concevons et produisons des corps de boîtiers pour électrovannes, des coques embouties profondes, des pièces d'estampage de précision, des pièces usinées par CNC et des ensembles de tubes dans une usine de 12 000 m² avec plus de 500 machines, soutenant les équipementiers automobiles, électroménagers, industriels, robotiques et de drones. Conception, outillage, estampage, usinage, brasage, finition de surface et inspection sont réalisés sous un même toit, de sorte que les dessins se transforment en pièces de production sans quitter l'usine.

Balford factory exterior in Zhuji, Zhejiang — 12,000 m² metal stamping and deep drawing plant
L'usine propre de Balford à Zhuji, dans le Zhejiang — atelier de 12 000 m², plus de 500 machines.

Balford en un coup d'œil

Fondée2017 — Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd.; héritage manufacturier depuis 2000 (Derlin Stamps)
Siège social2#, Guangfa Road, Yaojiang, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang 311800
InstallationsAtelier de 12 000 m² avec presses d'emboutissage, CNC, EDM, lignes de brasage et de formage de tubes
ÉquipementPlus de 500 machines; presses de 25 t à 350 t; 200 tours CNC; 24 unités d'électroérosion à fil; atelier d'outillage intégré
EffectifPlus de 120 ingénieurs, outilleurs et personnels de production sur site
Production annuellePlus de 50 millions de pièces par an pour les équipementiers automobiles, électroménagers et industriels
Marchés d'exportationAllemagne, France, Italie, Portugal, Espagne, Royaume-Uni, États-Unis, Brésil, Thaïlande et autres
Système qualitéCertifié ISO 9001:2015; contrôles alignés sur l'IATF 16949; FAI sur les premières pièces
Délai de livraison typiqueOutillage 15–30 jours; première commande de production généralement 3–5 semaines

Ce que nous fabriquons

Boîtiers de solénoïdes

Boîtiers emboutis profonds en fer pur DT4E et acier inoxydable pour solénoïdes de suspension pneumatique, de frein, de transmission et proportionnels — zingage-nickel selon spécification.

Fabrication de boîtiers de solénoïdes →

Pièces métalliques embouties profondes

Emboutissage profond multi-étapes et à paroi mince, amincissement forcé, repassage et taraudage dans le moule sur acier, inox, aluminium et fer pur.

capacité d'emboutissage profond de métal →

Découpage de précision

Découpage progressif et de précision, cisaillement fin, rondelles, cales, cadres et supports avec une planéité et une qualité de bord strictes.

capacité de découpage progressif →

Composants usinés CNC

Tournage, fraisage et électroérosion à fil en opérations primaires ou secondaires, y compris l'usinage de boîtiers emboutis et de surfaces d'étanchéité.

Services d'usinage CNC →

Ensembles tubulaires brasage

Cintrage, évasement et formage de tubes en acier et en cuivre, brasage inox et fabrication au four, ainsi que l'assemblage d'unités complètes.

Services de cintrage de tubes brasage →

Composants pour robotique UAV

Pièces embouties et étirées légères pour l'automatisation, la robotique et les plateformes sans pilote — composants moteurs, manchons à paroi mince et boîtiers.

pièces métalliques pour robotique UAV →

Notre méthode de travail

1. RFQVous nous envoyez les plans, les volumes et vos exigences.
2. Examen DFMMatériau, tolérances et processus de formage examinés avant la soumission de devis.
3. OutillageConception et fabrication d'outillages en interne; généralement 15–30 jours.
4. FAI / PPAPInspection du premier article et documentation conforme au PPAP.
5. ProductionEstampage, emboutissage, usinage et finition sous un même toit.
6. LogistiqueExport via les ports de Ningbo ou de Shanghai, à 150 km de l'usine.

Pourquoi les acheteurs OEM choisissent Balford

Documenté à chaque étape

Les processus de fabrication sont documentés depuis le lancement du programme jusqu'à la production en régime établi — la précision et la qualité sont conçues, surveillées et affinées.

Fidélité client à long terme

De nombreux clients travaillent avec Balford depuis plus de 5 ans avec des taux de retard de livraison et de retours produits constamment faibles.

Sous un même toit, service complet

Conception, outillage, emboutissage, usinage, brasage, traitement de surface et inspection intégrés — moins de transferts, corrections plus rapides.

Documentation de niveau automobile

Documentation alignée sur le FAI et le PPAP avecsupport des données IMDSpour les numéros de pièces automobiles.

Preuves de conformité et de qualité

• Certifié ISO 9001:2015 —qualité et certifications
• Contrôles qualité alignés sur l'IATF 16949 et inspection du premier article (FAI)
• Support de conformité des matériaux IMDS —Processus IMDS de Balford
• Brevet CN117630036B — dispositif d'inspection des défauts de surface du matériel
• Déclarations RoHS / REACH / POPs —conformité des matériaux pour l'automobile
ISO 9001:2015 quality management certificate — Balford
Certificat de gestion de la qualité ISO 9001:2015
Chinese patent CN117630036B for a hardware surface-defect inspection device — Balford
Brevet CN117630036B — Dispositif d'inspection des défauts de surface

Études de cas à la une

Registres de production réels issus de l'usine Balford —consultez toutes les études de cas de composants métalliques.

Deep-drawn solenoid valve housing for air suspension in DT4E pure iron
Boîtier de vanne solénoïde pour suspension pneumatique

Fer pur DT4E · emboutissage profond · placage zinc-nickel

Blindage magnétique de solénoïde de frein

Acier inoxydable 316L · emboutissage profond à paroi mince · Ø ext. 11,7 / Ø int. 10,97 / H 43,2 mm

316L stainless steel ABS wheel speed sensor housing with ground bottom wall
Boîtier de capteur de vitesse de roue ABS

Acier inoxydable 316L · emboutissage profond · fond rectifié

Usine et équipements

Vues réelles de l'usine de Zhuji : lignes d'emboutissage, essais d'outillage, atelier de moules, électroérosion à fil, contrôle qualité et finition. L'atelier dispose de presses de 25 t à 350 t avec outillage progressif, transfert et emboutissage profond, ainsi que des machines CNC, électroérosion à fil, fours de brasage et lignes de formage de tubes — les groupes d'équipements complets sont listés ci-dessous.

Operators running single-station stamping dies for metal parts at Balford
Estampage à poste unique dans l'atelier de presse
Die try-out and debugging for a new stamped product at Balford
Essai d'outillage pour un nouveau produit
Toolmaker machining and precision-grinding molds in Balford's mold workshop
Atelier de moules — rectification de précision
Operator managing multiple wire EDM machines cutting precision parts at Balford
Cellule d'électroérosion à fil
Balford quality engineers inspecting stamped parts in the inspection lab
Inspection du premier article au laboratoire qualité
Vibration deburring equipment removing burrs from stamped parts at Balford
Ébavurage par vibration des pièces estampées
Balford maintenance technician repairing coil feeders in the stamping workshop
Maintenance de l'atelier de presse
Entrance of the Balford metal fabrication plant in Zhuji, Zhejiang
Entrée de l'usine, Zhuji
Équipements d'emboutissage, d'emboutissage profond, de CNC et d'EDM
ÉquipementQuantité
Presse à double axe de 250 t2
Presse à poinçonner bi-axe de 110 t2
Presse à poinçonner mono-axe de 110 t5
Presse à poinçonner mono-axe de 80 t1
Presse à poinçonner mono-axe de 60 t2
Presse à poinçonner mono-axe de 45 t5
Presse à poinçonner à guidage par vision1
Presse hydraulique d'emboutissage profond2
Presse à poinçonner de 35 t20
Tour CNC200
Tour universel3
Rectifieuse sans centre1
Rectifieuse plane2
Rectifieuse cylindrique (OD/ID)1
Fraiseuse CNC3
Électroérosion à fil moyenne vitesse4
Électroérosion à fil haute vitesse20
Perceuse par électroérosion (poinçonneuse de trous)1
Fraiseuse universelle1
Perceuse radiale1
Machine à tarauder automatique1
Machine à tarauder automatique multiaxes1
Presse à ébarber1
Four de recuit sous vide à bande maillée10
Machines de formage, pressage et tuyauterie
ÉquipementQté
Unité de chargement/déchargement hydraulique manuelle1
Presse de formage3
Unité d'alimentation manuelle1
Machine automatique de centrage et de perçage1
Machine de polissage3
Centrifugeuse1
Machine de nettoyage à ultrasons1
Machine manuelle verticale de cintrage de tubes3
Machine d'alimentation semi-automatique1
Machine de découpe automatique1
Machine de formage hydraulique entièrement automatique4
Poste de soudage électrique1
Machine de moulage automatique5
Machine de découpe2
Machine automatique de sertissage1
Presse hydraulique de moulage de 300 tonnes2
Machine de cintrage de tubes entièrement automatique à commande numérique3
Machine de formage et d'assemblage de tés1
Presse à poinçonner1
Assemblage, fours et équipements de support
ÉquipementQté
Machine automatique d'insertion de manchon1
Machine à évaser les instruments1
Four à étain et titane doré sans plomb1
Machine d'alimentation automatique de bobine2
Machine à refendre automatique à fréquence variable1
Tour conventionnel1
Petite cintreuse en U5
Machine à cintrer en U automatique de petite taille6
Machine d'assemblage automatique de bagues en U de petite taille6
Presse d'extrusion à froid3
Machine de coulée de plomb2
Machine hydraulique à évaser1
Presse hydraulique1
Machine de formage de tubes hydraulique1
Machine de coulée de plomb hydraulique1
Perceuse d'établi19
Presse de forgeage4
Machine à chanfreiner automatique1
Machine à chanfreiner manuelle1
Machine de polissage1
Compresseur d'air1
Système d'air comprimé1
Tour de refroidissement1
Four à résistance de type boîte1

Ce que disent les clients

“L'équipe Balford excelle en communication — véritablement un fournisseur de premier ordre. Nous souhaiterions que chaque fournisseur soit aussi réactif.”

Wes Chmiel, Ingénieur Qualité · SMP

“Balford fournit systématiquement un service exceptionnel. Nous sommes extrêmement satisfaits de leurs travaux de soudure et de brasage, que nous utilisons désormais sur tous nos produits concernés.”

Masato Kikuchi, Développement commercial · Fujikoki Corporation

“Balford nous a proposé un processus rentable qui génère de réelles économies. Leur équipe possède une capacité remarquable à transformer les problèmes complexes en solutions pratiques.”

 · Midea

Questions fréquemment posées

Où se trouve Balford ?

Balford exploite une usine de fabrication de 12 000 m² située au 2#, route Guangfa, Yaojiang, Zhuji, Shaoxing, province du Zhejiang, 311800, à proximité des ports d'exportation de Ningbo et de Shanghai.

Balford est-elle une usine ou une société de négoce ?

Balford est la marque d'usine de Zhejiang Balford Mechatronics Co., Ltd. — une usine de fabrication équipée de plus de 500 machines pour l'emboutissage profond, le découpage, l'usinage CNC, le brasage et le formage de tubes, fondée en 2017 avec un héritage remontant à 2000.

Que fabrique Balford ?

Des corps de bobines de solénoïde, des pièces métalliques embouties profondément, des pièces de découpage de précision, des composants usinés CNC, des ensembles de tubes et des pièces brasées pour les équipementiers automobiles, électroménagers, industriels, robotiques et de drones.

Balford est-il certifié ISO 9001 ?

Oui. Balford détient les certifications ISO 9001:2015 et applique des contrôles qualité alignés sur l'IATF 16949, avec une inspection première pièce (FAI) sur les programmes de production.

Balford prend-il en charge IMDS et PPAP pour les pièces automobiles ?

Oui. La documentation alignée sur le PPAP, les rapports FAI et la soumission des données IMDS sont pris en charge pour les numéros de pièces automobiles — voir leprocessus IMDS de Balford.

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Envoyez votre plan à l'équipe d'ingénierie de Balford — généralement une réponse sous 24 heures, avec une évaluation de faisabilité et des retours sur l'outillage avant la production.

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Voir aussi : Liste des machines équipements · Laboratoire de contrôle qualité