Composants métalliques pour systèmes CVC & réfrigération
Balford fabrique des composants métalliques emboutis et emboutis profonds pour les équipements de CVC et de réfrigération — boîtiers de capteurs de température, pièces de vannes électromagnétiques, plaques de base IGBT pour modules d'entraînement, ensembles de tubes et supports emboutis en cuivre, aluminium et acier. La production est conforme à la norme ISO 9001:2015 avec des contrôles qualité alignés sur l'IATF 16949 dans une installation de 12 000 m² équipée de plus de 500 machines.
Ce que nous fabriquons
Composants de capteurs de température
Boîtiers de capteurs emboutis profonds, doigts de gant et tubes de raccordement pour la détection de température en CVC et réfrigération.
Pièces de vanne électromagnétique
Boîtiers de vanne, capots et rondelles pour circuits de réfrigérant et d'eau.
Plaques de base de module de puissance
Plaques de base en cuivre embouti pour modules IGBT dans les variateurs de vitesse CVC.
Ensembles de tubes et supports
Tubes étirés à paroi mince, ensembles de tubes, supports et raccords pour l'intégration système.
Pourquoi Balford pour les composants CVC et de réfrigération
- Des procédés adaptés au cuivre et à l'aluminium.L'emboutissage profond, le poinçonnage et le formage de tubes sont réalisés en interne pour les pièces en cuivre, laiton, aluminium et acier dont dépendent les assemblages CVC.
- Boîtiers de capteurs et de vannes conçus pour l'étanchéité.Les boîtiers emboutis maintiennent la concentricité et l'état de surface là où les joints toriques, les sièges et les éléments de détection doivent assurer l'étanchéité contre la pression du réfrigérant ou de l'eau.
- ISO 9001:2015 avec système de management de la qualité aligné sur l'IATF 16949,avec documentation conforme au PPAP, rapports FAI et certifications de matériaux disponibles sur demande.
- Opérations secondaires coordonnées :nickelage, usinage des faces d'étanchéité, cintrage de tubes et support d'assemblage pour sous-ensembles finis.
Études de cas sélectionnées
Projets sélectionnés dans les domaines du CVC et de la réfrigération issus de l'historique de production de Balford. Les données sur les matériaux, les procédés et les applications proviennent de chaque dossier de cas.
Capacités de fabrication par type de pièce
| Type de pièce | Itinéraire de processus typique | Exigences clés |
|---|---|---|
| Boîtiers / puits de capteur | Emboutissage profond → usinage → nickelage | Finition de surface d'étanchéité, épaisseur de paroi, adhérence du revêtement |
| Pièces de vanne solénoïde pour réfrigérant / eau | Emboutissage profond ou poinçonnage progressif | Concentricité, surfaces propres, géométrie étanche |
| Plaques de base IGBT / puissance | Découpage fin → nickelage sulfamate | Planéité, couleur et contraintes du dépôt, norme dimensionnelle |
| Tubes et manchons à paroi mince | Emboutissage profond / étirage de tubes | Constance de l'épaisseur, circularité, tolérance de longueur |
| Rondelles, supports, raccords | Estampage, pliage, formage de tubes | Planéité, parallélisme, constance des lots |
Gamme de presses de 25 à 350 t ; lignes progressives alimentées en bobine pour les grands volumes ; usinage CNC pour les faces d'étanchéité et les filetages.
Considérations d'ingénierie et de qualité
- Les pièces sous pressionsont examinées pour la pression d'éclatement, la répartition de l'épaisseur de paroi et l'élimination des chemins de fuite avant l'outillage ; les boîtiers emboutis évitent les soudures et les joints brasés lorsque la conception le permet.
- Corrosion et revêtement :laiton nickelé pour les puits de capteur, zinc-nickel pour les environnements extérieurs ou de condensation ; le revêtement est coordonné avec des partenaires qualifiés et vérifié sur demande.
- Compatibilité de la plage de température :Les matériaux et les traitements de surface sont sélectionnés en fonction de la plage de fonctionnement du circuit (réfrigérant, eau glacée, eau chaude), et les certificats matière sont fournis.
- Cohérence en grande série :les lignes de presse à progression garantissent une constance dimensionnelle sur les longues séries de rondelles, supports et boîtiers utilisés dans les équipements OEM.
Documents de conformité
Les déclarations de conformité RoHS et REACH sont disponibles pour les composants métalliques, et les certifications de matériaux accompagnent les expéditions sur demande. Voir notreDéclaration de conformité RoHS & REACHetqualité et certificationspages.
Questions fréquemment posées
Boîtiers et puits de capteurs de température, boîtiers de vannes électromagnétiques, capuchons et rondelles pour circuits de réfrigérant et d'eau, plaques de base en cuivre pour modules IGBT d'entraînement, tubes en aluminium à paroi mince, ensembles tubulaires, supports et raccords emboutis.
Oui. Le cuivre, le laiton, l'aluminium et l'acier sont traités en interne avec des équipements dédiés d'emboutissage, d'emboutissage profond, de cintrage de tubes et d'usinage ; le placage et la passivation sont coordonnés avec des partenaires qualifiés.
Oui — l'usinage CNC, la coordination des traitements de surface, le cintrage de tubes, l'assemblage et la fabrication prête pour les tests d'étanchéité peuvent être organisés selon votre spécification.
Gestion de la qualité conforme à l'ISO 9001:2015 avec des contrôles alignés sur l'IATF 16949. Les rapports FAI, les certificats de matériaux et, si nécessaire, la documentation alignée sur le PPAP sont disponibles sur demande.
Oui. L'outillage de prototype est utilisé pour valider le matériau, le rapport d'emboutissage et les tolérances avant l'outillage de production, avec une revue DFM de votre dessin fournie en amont.
Vous avez un dessin ou un modèle 3D ?
Envoyez-nous votre dessin 2D ou votre modèle STEP/IGES. Nous examinerons le matériau, les tolérances, les exigences de formage et le volume de production avant de soumettre un devis.