Matériaux typiques pour emboutissage profond
| Matériau Material
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Nuance Grade
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Formabilité Formability
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| 304 | 304304 | BonBon | Coût le plus bas pour un matériau en acier inoxydable de haute qualité pour emboutissage profond. La teneur élevée en nickel permet un bon travail d'emboutissage profond.Coût le plus bas pour un matériau en acier inoxydable de haute qualité pour emboutissage profond. La teneur élevée en nickel permet un bon travail d'emboutissage profond. | Acier inoxydable
| Acier inoxydable | Excellent304 DDQ | DDQ signifie Deep Drawing Quality (qualité d'emboutissage profond). Le 304 DDQ est similaire à l'acier inoxydable 304, mais avec plus de nickel ajouté à l'alliage pour améliorer davantage la capacité d'emboutissage profond. Grâce à un post-traitement approfondi du matériau, ce matériau est idéal.Excellent | DDQ signifie qualité d'emboutissage profond. Le 304 DDQ est similaire à l'acier inoxydable 304, mais avec plus de nickel ajouté à l'alliage pour améliorer davantage la capacité d'emboutissage profond. Grâce à un post-traitement approfondi du matériau, ce matériau est idéal. |
| Acier inoxydable | 316 | Bon | Avec l'ajout de molybdène et la même teneur plus élevée en nickel, il offre une meilleure résistance à la corrosion que le grade 304, ce qui en fait un excellent choix pour l'emboutissage profond de l'acier inoxydable. |
| Acier inoxydable | 410 | Faible | La série 400, généralement un acier inoxydable à coût plus faible que la série 300 car il ne contient pas de nickel, n'est pas idéale pour les pièces extrêmement profondes car le manque de nickel réduit la capacité d'emboutissage profond de l'acier inoxydable. La plus faible quantité d'éléments d'alliage réduit également la résistance à la corrosion et à la soudure du matériau. |
| Acier inoxydable | 430 | Faible | Le 430 est similaire au 410 avec une résistance légèrement inférieure. Comme le 410, le matériau est facilement disponible et moins cher que l'acier inoxydable de la série 300. |
| Inconel | 625 | Bon | Cet alliage à base de nickel, comparé à la plupart des alliages à base de nickel, présente de bonnes propriétés d'emboutissage, mais inférieures à celles des aciers inoxydables et des aciers. Étant donné que l'Inconel 625 se durcit rapidement par écrouissage, plusieurs opérations de détensionnement et d'emboutissage sont nécessaires à mesure que le rapport diamètre/profondeur de la pièce augmente. |
| Inconel | 718 | Faible | Cet alliage à base de nickel peut être formé, mais sa capacité d'emboutissage profond est inférieure à celle de l'Inconel 625. Cette capacité réduite implique davantage d'opérations de détensionnement, ce qui rend le coût de la pièce plus élevé que pour le 625. |
| Laiton | CDA 655 | Bon | Ce bronze au silicium composé de 97 % de cuivre et 3 % de silicium s'emboutit bien et possède une bonne résistance. (UTS 92 ksi, limite d'élasticité 55 ksi, %E 22) Il peut être utilisé pour des applications marines et pour des bouilloires de cuisine. |
| Aciers au carbone | 1008-1020 | Excellent | Les aciers faiblement alliés s'emboutissent généralement très bien à l'état laminé à froid et produisent une pièce de bonne qualité qui est généralement facile à revêtir par poudrage après formage avec un lavage minimal. |
| Aciers au carbone | 1008-1020 | Excellent | À l'état laminé à froid ou laminé à chaud, les aciers à faible teneur en carbone se forment bien. Le processus de laminage à chaud tend à laisser une surface moins lisse ; lorsque le coût réduit prime sur la qualité de surface, l'acier laminé à chaud est un meilleur choix. |
| Aluminium | 1100-O | Excellent | Alliage à faible résistance, presque 100 % aluminium. Très bonne aptitude à l'emboutissage. |
| Aluminium | 3003-O | Excellent | Résistance supérieure à celle du 1100-O. L'aluminium 3003 est écroui lors du formage à froid dans le processus d'emboutissage profond. |
| Aluminium | 6061-O | Excellent | L'aluminium 6061-O se forme facilement à l'état recuit (trempe O) grâce à ses faibles propriétés mécaniques. Une fois la forme finale obtenue, le matériau peut être traité thermiquement et vieilli. Le T4 est un vieillissement naturel, le T6 un vieillissement artificiel. |
