L'emboutissage est un terme général qui englobe une large gamme de capacités de formage et d'applications industrielles.
Technologie d'emboutissage profond
Les pièces produites par emboutissage de tôles peuvent aller de 0,25 pouce de diamètre ou moins à de très grands composants aéronautiques, automobiles et électroménagers.
Parfois appelé pressage de métal, il s'agit d'un processus de formage à froid ou de travail à froid, ce qui signifie qu'il est généralement effectué à température ambiante.
Le processus d'emboutissage est considéré comme de l'emboutissage profond ou du repoussage profond lorsqu'une pièce est tirée dans une cavité de matrice et que la profondeur de l'évidement est égale ou supérieure à la largeur minimale de la pièce.
La technologie d'emboutissage profond est toujours accompagnée d'autres techniques de formage dans la presse. Ces autres méthodes de formage comprennent :
Striction : Le matériau est déplacé pour créer un diamètre plus grand ou plus petit qui s'étend au-delà du diamètre d'origine du corps d'une pièce, souvent utilisé pour créer des sièges de joint torique.
Poinçonnage : Une pièce de métal ronde ou de forme spécifique est découpée dans la pièce emboutie.
Renflement : Le renflement consiste à forcer une partie du diamètre de la pièce à dépasser vers l'extérieur de la géométrie environnante.
Repoussage : Le matériau est déplacé pour former des formes spécifiques dans la pièce. Généralement, un repoussage ne doit pas dépasser une profondeur de 30 % de l'épaisseur du matériau.
Roulage : Le métal est roulé sous une matrice de roulage pour créer un bord roulé.
Extrusion : Après le perçage d'un trou pilote, un poinçon de plus grand diamètre est poussé à travers, ce qui fait que le métal se dilate et s'allonge.
Repassage / Amincissement de paroi : Le repassage est un processus visant à réduire l'épaisseur de paroi des pièces. Généralement, le repassage ne doit pas dépasser une profondeur de 30 % de l'épaisseur du matériau.
Réduction : Une partie de la pièce est réduite en diamètre à une taille inférieure au diamètre principal.
Encoche : Une encoche est découpée dans l'extrémité ouverte de la pièce. Cette encoche peut être ronde, carrée ou de forme spécifique.
Nervurage : Le nervurage consiste à créer une nervure qui dépasse vers l'intérieur ou l'extérieur pendant le processus d'emboutissage.
Poinçonnage latéral : Des trous sont percés dans la paroi latérale de la pièce emboutie. Les trous peuvent être ronds ou de forme spécifique selon les spécifications.
Estampage / Marquage : Ce processus est généralement utilisé pour placer une identification sur une pièce, comme un numéro de pièce ou un marquage de fournisseur.
Filetage : Des filets sont formés sur une pièce à l'aide d'une roue et d'un arbre. Les pièces filetées peuvent être produites de cette manière dans la presse d'emboutissage.
Ébavurage : L'ébavurage consiste à couper l'excédent de métal, nécessaire pour emboutir la pièce, de la pièce finie.
Marquage : Processus d'ajout d'identifications telles que des numéros, des lettres ou des graphiques sur une pièce.
Trous : Une section de métal de forme spécifique est découpée dans la pièce emboutie à l'aide d'extrusion conventionnelle ou de poinçons de trous.
Fraisure : Une indentation localisée afin que la tête d'un rivet ou d'un boulon puisse être assise au ras de la surface du métal.
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