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Données techniques · Application

Conception de boîtier de capteur de température de liquide de refroidissement

Filières laiton et inox pour boîtiers côté liquide de refroidissement

Laiton ou inox pour un boîtier de capteur de température de liquide de refroidissement ?

Laiton lorsque la réponse thermique et l'usinabilité priment et que la chimie du liquide de refroidissement le permet ; inox lorsque la résistance à la corrosion et la résistance mécanique dominent. La filière publiée pour le boîtier de liquide de refroidissement dans ce catalogue est le laiton avec emboutissage progressif, ébavurage et décapage.

Pourquoi le laiton est courant ici

Le laiton conduit bien la chaleur, s'usine proprement pour l'interface filetée ou d'étanchéité et se forme facilement dans un outil progressif. Il est choisi pour sa fonction thermique, pas pour sa résistance mécanique.

Quand passer à l'inox

Lorsque le mélange de liquide de refroidissement, un couple galvanique ou la charge structurelle rendent le laiton inadapté, le 316L est le substitut habituel - et la filière d'emboutissage change, car l'inox s'emboutit différemment du laiton.

La nuance, l'épaisseur de paroi et la tolérance sont confirmées par rapport au plan client. Le traitement thermique par lots, la découpe à fil lent, la passivation, l'électropolissage, le placage, la phosphatation et le revêtement sont confiés à des sous-traitants qualifiés et indiqués sur le plan de contrôle. Le système qualité est ISO 9001:2015, avec des contrôles alignés sur les exigences IATF 16949.

Rédigé par l'équipe d'ingénierie Balford, Zhuji, Zhejiang. Dernière mise à jour : 21 septembre 2026.