Quelle nuance pour un boîtier de sonde à oxygène ?
310S lorsque le boîtier est situé côté échappement et doit résister à des cycles répétés à haute température sans calamine ; 304 lorsque le boîtier est protégé du flux de gaz chauds ou fonctionne à température modérée. Le choix porte sur la résistance à l'oxydation, pas sur la corrosion en milieu liquide.
| 304 / 304L | 310S | |
|---|---|---|
| Position dans l'échappement | Zones protégées ou à température modérée | Directement dans le flux de gaz chauds, soumis à des cycles répétés |
| Oxydation / calaminage | S'oxyde à chaud ; pas une nuance pour le côté échappement | Conçue pour la résistance à l'oxydation à haute température |
| Emboutissabilité | Nuance plus facile à mettre en forme | S'écrouit fortement ; plus d'étapes ou de recuits intermédiaires |
| Impact sur l'outillage | Outillage et lubrification de référence | Matériau d'outil, jeu et lubrification choisis pour la nuance |
| Coût | Inférieur | Coût matière plus élevé et formage plus lent |
| Utilisation typique dans ce cas | Raccords, écrans thermiques, boîtiers côté sec | Boîtiers de capteurs O2, NOx et de température d'échappement |
Configurations publiées
| Nuance | Configurations | Plage de hauteur (mm) | Plage de diamètre extérieur (mm) |
|---|---|---|---|
| SUS 304 | 47 | 0.1-48.5 | 9.10-80.00 |
| SUS 310 | 127 | 0.9-54.0 | 0.70-16.70 |
Le 310S est la nuance la plus utilisée dans le catalogue (127 configurations sur 398), ce qui reflète la part de la gamme consacrée aux capteurs côté échappement.
À indiquer sur le plan
- Température maximale en continu et profil de cyclage thermique.
- Préciser si le boîtier se trouve dans le flux de gaz ou s'il est protégé : la même pièce à un emplacement différent change le choix de nuance.
- Épaisseur de paroi et tolérance de face d'étanchéité, car le 310S les tient différemment du 304.
- Toute exigence magnétique, qui exclurait ces deux nuances au profit d'une nuance ferritique telle que le 430.
Si la réponse n'est pas évidente à partir du plan seul, envoyez-le avec la température d'application ; l'analyse DFM indiquera quelle nuance la gamme de formage peut tenir et ce que cela implique pour la durée de vie de l'outillage.