Quel niveau de tolérancement pour un plan de boîtier de capteur ?
Tolérance serrée là où l'assemblage en dépend — face d'étanchéité, diamètre coaxial, élément de positionnement — et en tolérance générale partout ailleurs. Une paroi issue d'un emboutissage profond est une surface formée : sa tolérance relève d'une classe différente de celle d'une surface usinée, et un tolérancement excessif augmente le coût d'outillage sans apporter de fonction.
Les trois classes de tolérance sur une même pièce
- Caractéristiques usinées: faces d'étanchéité, filetages, portées de roulement. C'est là que doit figurer une spécification serrée, avec une résolution fine sur certaines caractéristiques clés lorsque le plan le confirme.
- Caractéristiques dimensionnelles d'emboutissage: diamètre, hauteur, paroi. Tenues par la matrice, contrôlées par échantillonnage par lot.
- Tolérance générale: tout ce dont l'assemblage ne dépend pas.
Comment le formuler pour qu'il soit contrôlable
Indiquer le schéma de références, préciser la méthode d'acceptation (cotes du plan, gabarit, rapport MMT ou contrôle fonctionnel) et indiquer où l'épaisseur de paroi est mesurée. Une tolérance ambiguë transforme une bonne pièce en lot refusé.
La nuance, l'épaisseur de paroi et la tolérance sont confirmées par rapport au plan client. Le traitement thermique par lots, la découpe au fil lent, la passivation, le polissage électrolytique, le placage électrolytique, la phosphatation et le revêtement sont confiés à des sous-traitants qualifiés et indiqués sur le plan d'inspection. Le système qualité est ISO 9001:2015, avec des contrôles alignés sur les exigences IATF 16949.