Découpe de cales en acier à ressort 65Mn
Qu'est-ce que cette pièce ? La découpe de cales en acier à ressort 65Mn est une rondelle / cale fabriquée en acier à ressort 65Mn par Balford. Procédé de production : emboutissage de précision → ébavurage → traitement thermique → traitement de surface. Finition : brunissage, appliqué après trempe et revenu. Dimensions clés : dimensions et épaisseurs personnalisées selon plan client. Exigences clés : trempé à cœur pour la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité ; bobine laminée à froid ou bande d'acier à ressort à haute teneur en carbone.

Emboutissage métallique de précision
| Nom du produit | Découpe de cales en acier à ressort 65Mn |
|---|---|
| Catégorie | Rondelle / cale |
| Gamme de fabrication | Emboutissage de précision→Ébavurage→Traitement thermique→Traitement de surface |
| Matière | Acier à ressort 65Mn |
| Traitement de surface | Brunissage |
| Traitement thermique | Trempe et revenu |
| Dimensions clés | Dimensions et épaisseurs personnalisées selon plan client |
| Exigences clés | Trempé à cœur pour la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité ; bobine laminée à froid ou bande d'acier à ressort à haute teneur en carbone |
Étude de cas
Cales de réglage trempées en acier 65Mn, dimensions et épaisseurs personnalisées. Procédés : emboutissage, découpe, découpe fine, traitement thermique, brunissage, dépôt Zn-Fe et dépôt d'alliage de nickel. Les cales trempées à cœur sont traitées thermiquement en four isotherme pour augmenter la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité, pour une pièce plus durable. Les cales de réglage plates personnalisées en 65Mn sont fabriquées à partir de bobines d'acier laminées à froid et de bandes d'acier à ressort à haute teneur en carbone.

Présentation du cas
Cales de réglage trempées en acier 65Mn, dimensions et épaisseurs personnalisées. Les procédés incluent l'estampage, la découpe, la découpe fine, le traitement thermique, le noircissement, le placage Zn-Fe et le placage d'alliage de nickel. Les cales trempées à cœur sont traitées thermiquement dans un four isotherme pour augmenter la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité pour un composant plus durable. Les cales de réglage plates 65Mn personnalisées sont fabriquées à partir de bobines d'acier laminé à froid et de bandes d'acier à ressort à haute teneur en carbone.
En un coup d'œil
| Champ | Valeur publiée |
|---|---|
| Application | Rondelle |
| Industrie | Hydraulique |
| Matériau | Acier à ressort 65Mn |
| Traitement de surface | Noircissement |
| Traitement thermique | Trempe et revenu |
| Gamme de fabrication | Estampage de précision → Ébavurage → Traitement thermique → Traitement de surface |
| Dimensions clés | Dimensions et épaisseurs personnalisées selon plan client |
| Exigences clés | Trempé à cœur pour la dureté, la résistance à la traction et la limite d'élasticité ; bobine laminée à froid ou bande en acier à ressort à haute teneur en carbone |
Gamme de fabrication
Séquence publiée pour cette pièce :
- Emboutissage de précision
- Ébavurage
- Traitement thermique
- Traitement de surface
Ce qui détermine la conception
La gamme commence par l'emboutissage de précision – un coup unique ou un outillage de petite série pour une pièce où la tolérance et la planéité importent plus que le temps de cycle.
Deux points sont fixés avant l'outillage : les dimensions qui comptent réellement pour l'assemblage – une face d'étanchéité, un logement de roulement, un diamètre coaxial – et la tolérance que le procédé peut tenir sur ces caractéristiques. Tout le reste suit la tolérance générale, ce qui concentre l'effort d'outillage là où il sert la fonction.
Le traitement de surface intervient en fin de gamme. Le nettoyage et l'ébavurage sont réalisés en interne ; le dépôt électrolytique, la phosphatation, la passivation, l'électropolissage et le revêtement sont confiés à des sous-traitants externes qualifiés et consignés dans le plan de contrôle. Le traitement thermique en lots est géré de la même manière lorsque le plan l'exige.
Documentation et première pièce
Une pièce comme celle-ci est libérée avec un rapport de contrôle de première pièce par rapport au plan confirmé et un dossier aligné PPAP au niveau demandé par le service qualité du client. Les certificats matières sont conservés par coulée et les déclarations IMDS sont déposées sur demande. Le système qualité est ISO 9001:2015, avec des contrôles de procédé alignés sur les exigences IATF 16949.


