Le matériau que vous choisissez pour le boîtier d'une vanne électromagnétique influence la formabilité, la résistance à la corrosion, les performances magnétiques, le poids et le coût global de fabrication. Commencez le processus de sélection par l'environnement de fonctionnement de la vanne et les exigences de conception électromagnétique.
Acier à bas carbone
Les nuances d'emboutissage profond comme le DC04 sont le choix privilégié pour les boîtiers magnétiques de vannes électromagnétiques car elles se forment bien et offrent les propriétés magnétiques requises. Après formage, nous effectuons généralement un recuit de détensionnement ou un recuit magnétique pour réduire la coercivité, puis nous appliquons une protection de surface à base de zinc ou de nickel.
Acier inoxydable
Les aciers inoxydables 304 et 316 sont la solution adaptée lorsque la résistance à la corrosion et la propreté sont essentielles. Les nuances austénitiques sont courantes pour les manchons et les boîtiers à parois minces, mais vous devez intégrer leurs caractéristiques magnétiques dans la conception de la vanne dès le départ.
Alliages d'aluminium
L'aluminium réduit le poids et résiste bien à la corrosion. Les nuances d'emboutissage profond peuvent être anodisées après formage, ce qui en fait une option solide pour les boîtiers de capteurs et de vannes où chaque gramme compte.
Facteurs de sélection
Vérifiez la résistance à la traction, l'allongement, la dureté, l'épaisseur de tôle, la perméabilité magnétique, la résistance à la corrosion, la compatibilité des revêtements et le coût. Effectuez des essais de formage sur prototypes et des tests fonctionnels avant de valider la production.
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