L'emboutissage de précision ne se résume pas à disposer d'une presse et d'une matrice. Il faut un outillage stable, des matières premières contrôlées, des méthodes d'inspection adaptées et un support de projet réactif, le tout fonctionnant ensemble du prototype jusqu'à la production en série.
Support de fabrication intégré
Balford coordonne la conception de l'outillage, l'emboutissage progressif, l'emboutissage profond et le découpage de précision, ainsi que l'usinage, le pliage, le brasage, le traitement thermique et la finition de surface, via un processus unique et contrôlé.
Composants complexes de petites et moyennes dimensions
L'atelier se concentre sur les pièces métalliques à formage difficile et à tolérances serrées, telles que les boîtiers d'électrovannes, les boîtiers de capteurs, les boîtiers de moteurs, les rondelles, les supports et les manchons magnétiques.
Gestion de la qualité
Les plans d'inspection sont élaborés à partir du dessin et des caractéristiques critiques. Selon vos exigences, Balford peut fournir la documentation PPAP, les certificats de matière, les relevés dimensionnels et les vérifications de revêtement ou de brouillard salin.
Ingénierie orientée production
Les revues de conception couvrent l'utilisation de la matière, la durée de vie de l'outillage, le risque de formage et les opérations secondaires avant la découpe de l'acier. Cette approche améliore la répétabilité et maîtrise le coût total de fabrication.
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