Opérations secondaires
Une pièce estampée ou emboutie en profondeur est rarement terminée lorsqu'elle quitte la presse. Balford réalise les opérations qui modifient la géométrie dans notre propre usine — ébavurage, taraudage, usinage CNC, montage et rectification — et gère traitement thermique, revêtement électrolytique, passivation et autres finitions spéciales via des partenaires audités,. Vous obtenez une seule commande, une seule livraison et un seul jeu de documents.
| Opération | Pourquoi c'est important |
|---|---|
| Ébavurage et cassage d'arêtes | Manipulation sûre, adhérence du revêtement et surfaces de contact propres |
| Taraudage (dans l'outil ou en opération secondaire) | Contrôle du pas et de la profondeur de filetage sans rebrider la pièce |
| Tournage CNC | Faces d'étanchéité, portées de roulement et épaulements tournés après emboutissage |
| Fraisage CNC | Méplats, rainures, orifices et portées de montage sur pièces formées |
| Assemblage et sous-assemblage | Assemblages prêts à monter combinant des pièces estampées, embouties et usinées |
| Rectification en atelier d'outillage (outillages) | Plaques de matrice, poinçons et inserts à la cote et à la finition finales |
| Traitement thermique d'urgence des matrices | Un petit four permet de réaliser la réparation d'une matrice sur site plutôt que d'attendre un partenaire |
| Opération | Pourquoi c'est important | Contrôle |
|---|---|---|
| Traitement thermique : trempe, revenu | Dureté et ténacité après formage | Partenaire audité, certificats fournis |
| Recuit et détente des contraintes | Restaure la ductilité entre les passes d'emboutissage | Partenaire audité, données de dureté fournies |
| Démagnétisation | Contrôle le magnétisme résiduel sur les pièces de solénoïdes et de capteurs | Partenaire audité, relevés magnétiques fournis |
| Traitement thermique en lot de matrices et outils | Composants de matrices trempés et revenus sous atmosphère contrôlée | Partenaire audité, données de dureté et de microstructure |
| Passivation (inox) | Restaure la résistance à la corrosion après emboutissage et usinage | Partenaire audité, certificat et données de brouillard salin |
| Électropolissage | Élimine les pics de surface, améliore la nettoyabilité | Partenaire audité, rapport Ra |
| Dépôts électrolytiques : zinc, zinc-nickel, nickel, chrome | Protection contre la corrosion, surfaces conductrices ou décoratives | Partenaire audité, données d'épaisseur et de brouillard salin |
| Phosphatation et décapage | Prétraitement pour collage ou formage ultérieur | Partenaire audité, certificat de procédé |
| Thermolaquage et peinture | Couleur, durabilité, isolation électrique | Cabine manuelle en interne pour grandes pièces de tôlerie ; petites pièces sur ligne automatique d'un partenaire audité, avec essai de couleur et d'adhérence |
| Revêtement électrophorétique (e-coat) | Protection contre la corrosion et couverture uniforme des arêtes | Partenaire audité, contrôle d'épaisseur de film et d'aspect |
| Électroérosion à fil lent (outillage) | Finition ultra-fine et détails de matrice à dépouille critique | Partenaire audité, rapport dimensionnel |
Le traitement thermique et la finition de surface passent par des partenaires de longue date que nous auditons, avec des paramètres de procédé convenus et une documentation de retour pour chaque lot.
Nous gérons le transport, l'emballage et le contrôle des retours, de sorte que le client traite avec Balford plutôt qu'avec trois fournisseurs distincts.
La dureté, l'épaisseur de revêtement, l'aspect et, lorsque spécifié, la tenue au brouillard salin sont contrôlés sur les instruments listés dans notre liste d'équipements.
Un changement de cycle de traitement thermique ou de ligne de revêtement électrolytique sur une pièce PPAP est considéré comme un changement de procédé ; il est notifié et non absorbé en silence.
Non. Le revêtement électrolytique, la passivation et l'électropolissage sont réalisés par des partenaires de finition audités. L'usinage, la rectification, l'ébavurage, le taraudage et l'assemblage sont réalisés en interne, et nous gérons l'approvisionnement, la logistique, le contrôle et la documentation pour les étapes externalisées.
Le traitement thermique des pièces de production — trempe, revenu, recuit, détente et démagnétisation — est externalisé auprès de partenaires audités, tout comme le traitement thermique en lot des matrices. Un petit four est conservé en interne pour qu'une réparation d'urgence de matrice puisse être finalisée sur site.
Oui. Les fournisseurs de revêtements et de dépôts électrolytiques fournissent des déclarations de matériaux que nous regroupons dans la soumission IMDS de la pièce. Voir les pages IMDS et conformité des matériaux liées ci-dessous.
Cela ajoute un segment logistique ; le délai de finition est donc chiffré séparément et intégré au planning PPAP, plutôt que d'être masqué dans un seul chiffre.
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Envoyez le plan avec l’état de surface, la dureté et la documentation nécessaires pour la pièce, et nous reviendrons vers vous avec la gamme de fabrication complète — en interne et en sous-traitance — ainsi que le délai pour chaque étape.
Envoyez votre plan pour une revue DFM