Capacités · Découpe laser
La découpe laser ne demande pas d'outillage : c'est la voie la plus rapide pour un prototype, une pièce unique ou une petite série. Le prix, lui, ne dépend pas d'une seule variable — et les connaître toutes avant de demander un devis fait gagner du temps aux deux parties.
Kısa cevap: La découpe laser tôle sépare la matière avec un faisceau focalisé qui fond et vaporise le métal le long du contour défini par la CAO. Sans outillage, c'est la solution la plus rapide en prototype et petite série ; à mesure que la quantité augmente, le poinçonnage à l'emporte-pièce devient plus intéressant sur le coût unitaire.
| Variable | Effet |
|---|---|
| Type de matière | L'inox et l'aluminium se coupent plus lentement que l'acier au carbone |
| Épaisseur | Plus l'épaisseur augmente, plus la vitesse de coupe baisse |
| Longueur totale de coupe | Le prix se calcule en grande partie au mètre : le développement du contour compte |
| Nombre et densité des perçages | Beaucoup de petits perçages pèsent sur le temps et sur le rendement matière |
C'est pourquoi nous ne donnons pas de prix « à la pièce » sans plan : le devis se construit poste par poste à partir du plan, de la matière et de la quantité annuelle.
| Matière | Usage typique | Remarque |
|---|---|---|
| Acier DC01 / DC04 | Pièces courantes, supports, carters | Découpe la plus économique |
| Inox 304 / 316L | Alimentaire, médical, milieux corrosifs | Bord de coupe non oxydé |
| Inox 430 | Pièces à perméabilité magnétique | Moins cher que le 304 |
| Aluminium 1050 / 5754 | Supports et capots légers | Coupe délicate à cause de la réflexion |
| Laiton et cuivre | Pièces électriques et thermiques | Préférés sur faibles épaisseurs |
Chez Balford l'épaisseur va de 0,4 à 10 mm et le flan maximal est de 600 mm.
La tolérance de position de la découpe laser est en général plus serrée que celle du formage ; le bord présente toutefois une très légère inclinaison et une zone thermiquement affectée qui dépendent de l'épaisseur et de la matière. S'il existe des surfaces d'assemblage critiques, cela doit être indiqué sur le plan : dans ce cas la pièce est reprise en usinage.
| Fichier | Pourquoi il est nécessaire |
|---|---|
| DXF / DWG | Contour et perçages lus directement |
| Plan PDF | Tolérances, surfaces et matière |
| STEP (si utile) | Vérification des géométries pliées et 3D |
| Matière et épaisseur | Paramètres de coupe et prix |
| Quantité annuelle | Choix entre découpe laser et poinçonnage |
| Indicateur | Valeur |
|---|---|
| Parc de presses | 25–350 t |
| Emboutissage maximal | Ø250 mm |
| Flan maximal | 600 mm |
| Hauteur d'emboutissage maximale | 200 mm |
| Épaisseur de tôle | 0,4–10 mm |
| Outillage | Conçu et fabriqué en interne |
| Contrôle et documents | Rapport de mesure, certificat EN 10204 3.1 |
| Activité | Depuis 2017 ; 12 000 m², plus de 500 équipements |
| Qualité | ISO 9001:2015 ; organisation alignée sur l'IATF 16949 |
| Opérations externalisées | Galvanoplastie, phosphatation, peinture poudre et traitement thermique de série |
Envoyez le plan (PDF, STEP ou DXF) avec la matière et la quantité annuelle. L'équipe Balford vérifie matière, tolérances et gamme de fabrication, et répond généralement en un jour ouvré avec l'analyse DFM et le devis.
Teknik resmi gönder — DFM ve teklifshawn@balford.netTelefon: +86 135 8846 2222